公司動（dòng）態
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​數（shù）控機床加工工藝分析

以同一基準引（yǐn）注尺寸或直接標注坐標尺寸的方法為統一基準標注方法，這種標注方法最符（fú）合數控機床的加工特點，既方便（biàn）編程，又保持（chí）了設計基準、工藝基準、測量基準與工（gōng）件原點設置的一致性。而設計（jì）人員（yuán）在（zài）標注尺寸時較多考慮裝配與使用特性方麵的因素，常采用局部分散的（de）標注方法，這種標...
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​數（shù）控機床的加工特點

(1)適應性強。適應性即（jí）所謂的柔性，是（shì）指數控機床隨生產對象變（biàn）化而變化（huà）的適應能力。在數控機床上改變加工零（líng）件時，隻需重新編製程序（xù），輸入新的程序後就能實現對新的零件的加工;而不需改變機械部分和控製部分的硬件，且生產過程是（shì）自（zì）動（dòng）完成的。這就為複雜結（jié）構（gòu）零件的單件、小（xiǎo）批量（liàng）生...
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​丈量數（shù）控機床刀具尺寸的簡便方法

現代化（huà）的高檔（dàng）數控加工機床一般都配（pèi）置有刀具丈量（liàng）儀，用來自動丈量刀具的長度和直徑等，數控機床在進行零件加工時可以自動進行刀具半徑補償(G41/G42/G40)和刀具長度補償(G43/G44/G49)。 而對於具有三維刀具補償(Three-Dimensional T...
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​數控車床多把刀具（jù）加工螺紋的（de）對刀方法

把粗加工刀具(T0X00)用手搖脈衝發生器先對切（qiē）削加工後的外（wài）圓D。用手搖脈（mò）衝（chōng）發生器在Z軸正方向搖出（chū）工件，輸入D值(此把（bǎ）刀X軸對刀完)。記下X軸顯示的具體數據。用手搖脈衝發生器在X軸所顯示記錄的數據上向負方（fāng）向進（jìn）給1～2mm。同樣用手搖脈衝發生器在Z軸負方（fāng）向進給（gěi），...
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​走心機與走刀機的區別

走心機與走刀機最主（zhǔ）要的區別是:走心機的材料在動,走（zǒu）刀（dāo）機是刀在動在, 走心機國內以前的老叫法應該是縱切車床（chuáng）。主要用於捧料小零件，大批量加工（gōng）。一般是送料機將棒料從主軸通孔穿（chuān）過，彈簧夾頭自動夾緊。如果零件懸伸長就需要配頂尖。如果要尾部（bù）需要加工的話，就要配第...
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​數控車床螺紋切削加工（gōng）

在目前的數控（kòng）車床中，螺紋切（qiē）削一般有兩種加（jiā）工方法：G32直進式切削方法和G76斜進式切削方法（fǎ），由於切削方法的不同（tóng），編程方（fāng）法不同，造成加工誤差也（yě）不同。我們在操（cāo）縱使用上要仔細分析，爭取加工出精度高的零件。
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​數控車床（chuáng）車削梯形螺紋（wén）

車削梯形螺紋與車削三角（jiǎo）形螺紋的方法大體相似，隻是由於牙高較深，數控車床廠螺紋車刀的（de）徑向切削力較大，所以，在車削螺距較大的梯形螺紋時t多采用粗車刀和精車刀（dāo）分別（bié）進行粗加工和精加工。
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​數控車床角度螺紋怎麽車?

1）螺紋大徑：理論上大徑等於公稱直徑，但根據與螺（luó）母的配合它存在有下偏差（—），上偏差為0；因此（cǐ）在加工中，按照螺紋三級精度要（yào）求（qiú）。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。
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​數控（kòng）車床車普通螺紋！？

考慮螺紋加（jiā）工牙型的膨脹量，螺紋加（jiā）工前工件直徑D/d－0.1P，即螺紋大徑減0.1螺距，一般根據材料變形能力小取比螺紋大徑小（xiǎo）0.1到0.5。
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​數控卷板機（jī）工作原（yuán）理

卷板機上輥在兩下輥中央對（duì）稱位置通過液壓缸內的液壓油作用於活塞作垂直升（shēng）降運動，通過主（zhǔ）減速機的末級齒輪帶動兩下（xià）輥齒輪齧合作旋轉運（yùn）動，為卷製板材提供扭矩。卷板機規格平整的塑性金屬（shǔ）板通過卷板機的三（sān）根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借（jiè）助上輥的下壓及下輥的旋轉運動，使金...
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