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​五金衝壓模具設計與製作技巧

廢料本質上就是(shì)成形孔的反像。即位(wèi)置相(xiàng)反的相同部位。通過檢(jiǎn)查廢料,你可以判斷上下模間隙是否正確。如果(guǒ)間隙過大,廢料會出現粗糙、起伏的斷裂麵和(hé)一(yī)窄光亮(liàng)帶區域。間隙越(yuè)大,斷裂麵與光亮帶區域所成角度就越大。如果間隙過小,廢料會呈現(xiàn)出一小角度斷裂麵和一寬(kuān)光亮帶區域。
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​五金衝壓件的常見(jiàn)故障分析(xī)

衝壓是四大工藝之首,其重要性可(kě)想而知。衝壓工廠製成品的質量會給(gěi)整(zhěng)車(chē)外觀和性(xìng)能(néng)打下可靠的基礎,因此,衝壓製(zhì)件的質量保證一直是汽車製造業企業非(fēi)常重(chóng)視的問題。
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​鈑金(jīn)切割(gē)及加工工藝流程

隨著鈑(bǎn)金的應用越來越廣泛,鈑金件的設計變成了產品開發過程中很重要的一環,機(jī)械工程師必須熟練掌握鈑(bǎn)金(jīn)件的(de)設計技巧,使(shǐ)得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求,又能使得衝壓模具製造簡單、成本低。
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​精密五金加(jiā)工工藝有哪些流程

     我們生活中的很多(duō)東西(xī)都是經過精密五金(jīn)加工形成(chéng)的(de),例如汽車(chē)模型、鋁(lǚ)合金外殼、手機配件等,最近身邊很多從事這(zhè)方(fāng)麵工作的朋友就問小編了,精密(mì)五金加工工藝有哪些流程,今天(tiān)五金衝(chōng)壓廠的小編就來給大家介(jiè)紹一下。
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​降低(dī)五金衝壓件凹凸的5大方法,實用性超強!

造成五金衝壓件凹凸的原因大多是由於原料或(huò)者模具外(wài)觀(guān)附著灰塵或鐵(tiě)屑引起的,它使產品外觀品格低落的同時也使生產(chǎn)率大肆下降。那麽我們該如何去避(bì)免這種問題(tí)呢?下麵根據實踐中給大家總結以下降低五金衝壓件凹凸的5大方法.
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​五金加工流程、步驟、分類(lèi)

五金加工就是將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....),用車床、銑床、鑽床(chuáng)、拋光等等機械按客戶的(de)圖紙或樣品(pǐn)加工成為各種各樣的零件,如:螺絲、馬達軸、模型車零件、釣魚具配件、音箱(xiāng)類產品外殼、移動電源外殼等。
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​五金高速衝壓工藝動態模擬,詳細了解五金衝壓原理!

相對於普(pǔ)通(tōng)衝壓而(ér)言(yán),高速衝(chōng)壓的(de)速度在每分鍾(zhōng)幾(jǐ)百次到上(shàng)千次,因此生產效率要高(gāo)出普(pǔ)通衝壓(yā)很多(duō),被譽為(wéi)是一種質量好,效率高,適合大規模生產(chǎn),成本低的先進製造技術,在電(diàn)子,電器,汽(qì)車家電等行業(yè)應用越來越廣泛,比如電子接插件,電器接插件,汽車連接(jiē)件,醫療器械等一些中小型...
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​五金件產品尺寸標(biāo)注(zhù)規範

產品的公差要定在合理範圍內,在達到產品的(de)功能要求(qiú)前提下(xià),公差盡量放(fàng)大,具體可依據國標中公差要求,將公(gōng)差定在經濟的精度範圍內,特殊功能(néng)尺(chǐ)寸可以比國標嚴(yán)。公差放得(dé)太大(dà),產品存在(zài)風(fēng)險。公差太小,則產品生產困難,報廢率高,成本增加。隨著公差的逐步縮小,生(shēng)產(chǎn)成本則呈幾何...
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​五金衝壓模具設計步驟,都明白嗎(ma)?

(2) 此為模具設計基本流程,一般情況下,都應遵循該流程的步驟來規劃及實(shí)施設計工作。對於某些特殊產品的設計,在此流程基礎上,可以依(yī)實際情況適當變更。
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​衝壓模(mó)具設計與成形工藝30個經驗要點(diǎn)

1、在設計料帶前,一定要了解零件的公差(chà)要(yào)求,材(cái)料性(xìng)能、衝床噸位、衝床台麵、SPM(每分鍾(zhōng)衝次)、送料方向、送料高度、模厚(hòu)要求、材料利用率、模(mó)具使用壽命。
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