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​為何電機會有（yǒu）軸電壓和軸電流呢？

在電（diàn）動機運行（háng）過程中，如果在電機兩（liǎng）軸承端或轉軸與軸承間存（cún）在軸電流時，將會大大（dà）縮短電機（jī）軸承的使用壽命，嚴重時隻能（néng）運行幾小時。下麵小編跟（gēn）大家來分析（xī）下電動機軸電壓和軸電（diàn）流的產生。
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​電機軸電流與電機驅動

在電壓型變頻器驅動（dòng）電機時會發生一些寄（jì）生高頻現象，其取決於電機係統本身的整體條件。由於逆變器du/dt變化（huà），在導線末端會產生高頻電流，它會流（liú）經軸承和所涉及到的組（zǔ）件。
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​電機（jī）斷軸、竄軸解決辦法

軸（zhóu）斷裂（liè）麵處於軸上軸承安裝處（chù）的過渡圓（yuán）角區域（軸承安裝根部）。如果斷口表麵齊整並與軸向垂直，無縮頸和塑性變形痕（hén）徑。斷口疲勞條帶明顯，從（cóng）外圓向中心延伸，最終瞬斷區麵積小於軸截麵積的 15%。
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​電機軸加（jiā）工技術要求討（tǎo）論

電機軸（zhóu）的加工涉及的關（guān）鍵尺寸要素多，如軸伸、軸承位（wèi）和鐵芯位等部位與配（pèi）合、安裝相（xiàng）關的尺寸，關係到基準唯一性的中心孔，任何一項不合（hé）格或未達到設計預（yù）期，都將是極大的隱患。為杜絕不合格或偏離設計預期（qī），Ms.參綜合各廠家經驗，談談軸加工問題。
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​電機（jī）軸的常見類型

軸是電機中的一個重要零件（jiàn），作為（wéi）電機與設備之間機電能量轉換的紐帶，支承轉動零部件、傳遞力矩和確定（dìng）轉動零部件對定子的相（xiàng）對位置。因此，電機（jī）軸必須具有可靠的強度和剛度，確保預設定設計功能的實現。以下Ms.參簡單闡述各類型電機軸及其特（tè）點，為電機軸的選（xuǎn）取與設計提供參考。
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​發動機軸類部件加工時的卡盤選型和維護

發動機用曲（qǔ）軸、凸輪軸和（hé）缸套等軸類部件在加工的每個工序均會使用到卡盤，在加工中卡盤具有定心、夾持和驅（qū）動工件的作用。根據卡盤夾（jiá）持工件維持中心的能力（lì），分為剛性卡盤和浮動卡盤。本文主（zhǔ）要探討這兩種卡盤的選用（yòng）原則和日常維護要點。
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​發動機軸類零件振（zhèn）紋分析與測量

通過對發動機軸類（lèi）零件旋轉工作表麵（miàn）的振紋（wén）分析（xī）與測量相關知識（shí）的介紹（shào），有效幫助（zhù）產品設計人員、工藝與質量（liàng）管理人（rén）員對旋轉表麵振紋分析與測量的正確理解，希望在生產過程、質量控製、產品驗收和噪聲分析（xī）中積（jī）極應用振紋分析技術，對提（tí）高發動機軸類零件的表麵質量、降低發（fā）動機噪音有一（yī）定...
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​發動機軸類部件加工時的卡盤選型和維護

發（fā）動機是一種能夠把其它形（xíng）式的能轉化為機械能的機器，包括如內燃機（往複活塞式（shì）發動機）、外燃機（斯（sī）特林發動機、蒸汽機等）、噴氣發動機、電動（dòng）機等。如內燃機通常是把化學能轉（zhuǎn）化為機械能。發動機既（jì）適用於動力發生裝置，也可指包括動力裝置的整個機器（如：汽油發動機、航（háng）空發動機...
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​如何選擇液壓馬達？使用液（yè）壓馬（mǎ）達應注意哪些事項？

液壓技術的（de）一般用戶不自行（háng）設計馬達，而應根據需要（yào）從現（xiàn）有產品係列中進行選用。
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​洗馬達（dá）和軸承並不難

前段時間小編采訪了C車手對於新馬（mǎ）達（dá）提升性能的處理方式，然而小編收到部分讀者的反饋（kuì），都是（shì）問（wèn）如何處理舊馬達（dá），令其“重獲新生”，所以，這次小編就以文字表達給大家介紹一下自己以（yǐ）往的處理方式。基於洗馬（mǎ）達跟（gēn）洗軸承都是用同大概一樣的器具和液體，順帶也說（shuō）說軸承（chéng）的處理。
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