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​數控機（jī）床加工工藝分析

以（yǐ）同一基準引（yǐn）注尺（chǐ）寸或直接標注坐標（biāo）尺寸的（de）方法為統一基準標注方法（fǎ），這種標注方法最符合數控機床的加工特點，既方便編程，又（yòu）保持了設（shè）計基準、工藝基準（zhǔn）、測量基準與工件原點（diǎn）設置（zhì）的（de）一致性。而設計人員在標（biāo）注尺（chǐ）寸時（shí）較多考慮裝配與使用特性方麵的因素（sù），常采用局部分散的標注（zhù）方法，這種標...
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​數控機床的加工特點

(1)適應性強。適應性即所謂的柔性，是指數控機床隨生產對象變化而變化的適應能力。在數控（kòng）機床上改變加工零件時，隻需重新編製程序，輸（shū）入新的程序後就能實現對新的零件的（de）加工;而不需改變機（jī）械部分和控製部分的硬件，且生產過程是自動（dòng）完成的。這就為複雜結構（gòu）零件的單件、小批量生...
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​丈量數控（kòng）機床刀具尺寸的簡便（biàn）方法

現代化的高檔數控加工機床一般都配置有刀具丈量儀，用來自（zì）動丈量刀具（jù）的長度和直徑等，數控機床在進行零件加工時可（kě）以自動進行刀具半徑補償（cháng）(G41/G42/G40)和刀具長度補償(G43/G44/G49)。 而對（duì）於具有三維刀具補償(Three-Dimensional T...
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​數控車床多把刀具加工螺紋的對刀方法

把粗加工刀具(T0X00)用手搖脈衝發生器（qì）先對切削加工後的外圓D。用手搖脈衝發生器在Z軸正方向搖出工件，輸（shū）入D值(此把刀X軸對刀完)。記下X軸顯示的具體（tǐ）數（shù）據。用手搖脈衝發生器在X軸所顯示記錄的數據上向負方向進給1～2mm。同樣用手搖（yáo）脈衝發生器在Z軸負方向進給，...
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​走心機與走刀機的區別（bié）

走心機（jī）與走刀機最主要的（de）區別是:走心機的材料在動,走刀機是刀在動在, 走心機國內以前的老叫法應該是縱切車床。主要用於捧料小零件，大批（pī）量加工。一般是（shì）送料機將棒料從主軸通孔穿（chuān）過（guò），彈簧夾頭自動夾（jiá）緊。如果（guǒ）零件（jiàn）懸伸長就（jiù）需要配（pèi）頂尖。如果要（yào）尾部需要加工的話，就要配第（dì）...
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​數控車床螺紋切削加工

在目前的數控車床中，螺紋切削一般有兩種加工（gōng）方法：G32直進式切削方（fāng）法和G76斜進式切削方法，由於（yú）切削方法的不同（tóng），編程方法不同，造成加工（gōng）誤差也（yě）不同。我們在操縱使用（yòng）上要仔細分析，爭取（qǔ）加工出精度高的零件。
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​數控車（chē）床車削梯形螺紋

車削梯形螺紋與車削三角形螺紋的方法大體（tǐ）相似，隻是由於牙（yá）高較深，數控車床廠螺（luó）紋車刀的徑（jìng）向切削力較大，所（suǒ）以，在車（chē）削螺距較大的梯形（xíng）螺紋時t多采用粗車刀和精車刀分別進（jìn）行粗加工和精加（jiā）工。
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​數控（kòng）車床角度螺紋怎麽車?

1）螺紋大徑：理論上大徑等於公稱（chēng）直徑，但根據與螺母的配（pèi）合它存在有（yǒu）下偏差（—），上偏差為0；因此在加（jiā）工中，按照螺紋三級精度要求（qiú）。螺紋外徑比公稱直徑（jìng）小0.1p。
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​數控車床車普通螺紋！？

考慮螺紋加工（gōng）牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑D/d－0.1P，即螺紋大徑減（jiǎn）0.1螺距，一般根（gēn）據材料變形能（néng）力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。
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​數控卷板機工作原理

卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓油（yóu）作用於活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級（jí）齒輪帶動兩（liǎng）下輥齒輪齧合作旋轉運動，為卷製板材提供扭矩。卷板機規格平整的（de）塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之（zhī）間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動，使金...
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