​五金折彎加工工（gōng）藝的幾個（gè）注意事項（xiàng）

折床的加工工藝及注意事項:

 1) 折彎的加工範圍:

折彎線到（dào）邊緣（yuán）的距離大於V 槽的一半.如1.0mm 的材料使用4V 的下模則最小距離（lí）為2mm.

注:如折邊料內尺寸小於上表中最小折邊尺（chǐ）寸（cùn）時,折床無法以正常方式加工,此時可將折（shé）邊補長至最小折邊尺寸,折彎後再修邊,或考慮模具加工.  

2) 折床折彎時, 由於（yú）孔邊（biān）到折彎線的尺寸過小此時必（bì）須作適當工藝處（chù）理（lǐ）: (1)LASER 在相對應的折彎線上作割（gē）線處理（lǐ）.

(2)NCT 在相對應的折彎線上作壓線處理(此方法優先考慮). (3)將孔加大（dà）至折彎（wān）線上(此方法必須與客戶進（jìn）行確認).

注:當靠近折彎線的孔距折彎（wān）線小於表中所列最小距離時,折彎後會發生變形:

3) 反折壓平:

當凸包與反折壓平方向相反,且距折彎（wān）線距離L≦2.5t,壓平會使凸包變形,工藝處理:在壓平前,將一個治具套在工件下麵,治具厚度略（luè）大於或等於凸包高度,然後再用壓平模壓平.

4) 抽孔離折彎（wān）線太近時(≦3T+R)必須在（zài）折彎線處壓線或割線（xiàn）處理.以免折彎時使抽（chōu）孔（kǒng）變形.  

5) 電鍍工件

電（diàn）鍍工件的折彎必（bì）須注意壓痕及鍍層的脫落(在工程圖上應作特別說明).

6) 段差（chà）

根據成形角（jiǎo）度分為直邊斷差和斜邊斷差,加工方式則依照斷差高度而定.

直（zhí）邊斷差:當（dāng）斷差高度h 小於3 .5 倍（bèi）料厚時采用斷差模（mó）或（huò）易模成形,大於3 .5 倍料厚時采用正常一正一反兩折完成.

斜邊斷差（chà）:當斜邊長度l 小於3 .5 倍料厚時采用斷差模或易（yì）模（mó）成形,大於3 .5 倍料厚時采（cǎi）用正常一正一反兩折完成.

7) 鉚靜電導軌

折床（chuáng）鉚靜（jìng）電導軌的間距為25.15mm, 一次可鉚15個點(各鉚合衝子可卸下,因此可進行單鉚（mǎo）與間隔鉚), 當靜電導軌的邊緣與折（shé）彎線的距離L≧1+V/2mm 時(V 是折床的下模V 槽寬度)可先鉚靜電導軌再折彎,小（xiǎo）於1+V/2mm 時則（zé）必（bì）須先折（shé）彎再鉚靜電（diàn）導軌.如1.2mm 的材料可用5V 折（shé）.如下圖所示 注（zhù）: 靜電導軌的寬度為7.12mm, 型號:700-02776-01 8) 薄材,彈性極強的材（cái）料

或折彎（wān）角度（dù）非常重要通常可考慮在折彎線上作壓線處理,或在（zài）折（shé）彎線上開工藝孔或在折彎線上壓（yā）加強筋.以避免（miǎn）折彎後出現回彈,導致尺寸誤差. 如果易模加工則在設計易模時,必須考慮回彈（dàn）量.

9) 壓凸包

易模壓凸（tū）包時,如果對凸包的高度要（yào）求很嚴則可（kě）考（kǎo）慮采用回壓（yā）方式來保（bǎo）證其精（jīng）度.

10) 折床壓三角補強 三角補強的模具規格:

三角補強的成型有兩（liǎng）種:

1.與折彎（wān）刀具同時共用,即折彎與三角補強同時加工

2.工件折彎後（hòu）再壓（yā）三角補強.

注:成形三角補強的處數（shù）與模具數量有關,從上表中可知,目前同一規格最多能成形四處,如超過此數須（xū）與相關人員協（xié）商解決.