​CNC數控車床（chuáng）螺紋車削加工技術

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首先，數控車床螺紋車削的（de）優點是：表麵粗（cū）糙度小於車削、銑削和磨削；滾壓後（hòu）的螺紋表麵因冷作硬化而能提高強度和硬度；CNC數控車床螺紋車削加工材料利用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易於實（shí）現自動化；滾壓模具（jù）壽命很長。但滾（gǔn）壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要（yào）求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造（zào）模具比（bǐ）較困難；不適於滾壓牙形不對稱的螺紋。

其次，CNC數控車床螺紋車（chē）削加工方法有以下，根據模具的不同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙（yá）形的（de）搓絲（sī）板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作平行於靜板的往複（fù）直線運動。當工件送入兩板之間時（shí），動板前（qián）進搓（cuō）壓（yā）工（gōng）件，使其（qí）表麵（miàn）塑（sù）性變形而成螺紋。滾絲 有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲（sī）：2個（gè）（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉。

再來：

CNC數控車床螺紋車削加工之滾壓技術一般（bān）在滾絲機（jī），搓絲機或在附裝自動開（kāi）合螺紋滾壓（yā）頭的自動車（chē）床上進行，適用於大批量生產標（biāo）準緊固件（jiàn）和其它螺紋聯接件的外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削加工件的外（wài）徑一般不超過25毫米，長度不大於100毫米，螺（luó）紋（wén）精（jīng）度可達2級（GB197-63），所有坯件的直徑大致與（yǔ）被加工（gōng）螺紋（wén）的中徑相等。滾壓一般不能加工內螺（luó）紋（wén），但對材質較軟的工件可用無（wú）槽擠壓絲（sī）錐冷擠內螺紋（wén）（最大直徑可達30毫米左右），工作原理與攻絲類似。冷擠內螺紋時（shí）所需扭距約比攻絲大1倍（bèi），加工精度和（hé）表麵質量比攻絲略高。