​CNC高速精密零件加工的流程

　　CNC高速精密（mì）零件加工主要是指用記錄在媒（méi）體上麵的數字信息對（duì）機床實施控製，使它自動的執行規定的加工（gōng）任務（wù）。數控加工可以保證產品達到極高的加工精度和穩定的加工質量；操作過（guò）程容易實（shí）現自動化；生產率高，生產周期短；可（kě）大量減少工藝設備，適應產品快速更新換代（dài）的需要；它通常與CAD緊密銜（xián）接起來（lái），實現設（shè）計思想到最終產品的轉化（huà）。 學員在整個CNC高速（sù）精密零件加工（gōng）流程的學習中應該著重在流程（chéng）之間的聯係和每一步驟（zhòu）所存在的意義上。從廣義上講，整個流（liú）程的（de）組成包括了產品分析——圖形設計——工藝規（guī）劃——路徑生成——路徑（jìng）模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在（zài）本環（huán）節中以（yǐ）一（yī）具體案例通過演示（shì）的方式完成，側重於了解各個環節的（de）銜接，案例加工的材料為雙色板（bǎn）或有機玻璃。

有機玻璃

1、產品分析 通過產品分析（xī）應（yīng）該取得一定的構圖信息和（hé）一些（xiē）具體的加工要求。

2、圖形設（shè）計 圖形的設計首先應（yīng）該在對產品進行細致分析的基礎上，比如對於印章的加工，我們就要（yào）通過分析加工要求確定字體，文字大小，印章類（lèi）型等。

3、工藝規劃 通過前期對於工件產品（pǐn）的外觀和加工要（yào）求的分析，從加工的全局去合理建立每個加工步驟。

4、路（lù）徑生（shēng）成 路徑生成的過程其實就（jiù）是我們把工藝規劃通過軟件進行實現，同時通過（guò）參數的設置對於刀具路（lù）徑進行（háng）一定的優化。

5、路徑模擬 路徑在生成以後我（wǒ）們一般會對它最終在機床（chuáng）上麵的表現效果沒有直觀的感覺（jiào）。這裏我們（men）就可以對可能存在的問題通過路徑模擬進行檢查（chá），從（cóng）而（ér）就減少了實際加工的廢品率。一般（bān）檢查的重點放在工件外觀的效果，是否（fǒu）過（guò）切或（huò）欠（qiàn）切，再有就是路徑的工（gōng）藝規（guī）劃（huá）是否（fǒu）合理。

6、路徑輸（shū）出 路徑輸出是軟（ruǎn）件設計編程在機床上麵實現的必要（yào）步驟，通過路徑（jìng）輸出可以由中間參照為兩者建立聯係。學員如果具備數控專業（yè）背景，也可（kě）以把它（tā）理解為刀具路（lù）徑的後處（chù）理。