​五金加工流程、步驟、分類

五金加工

五金加（jiā）工就是（shì）將原材料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料。.....)，用（yòng）車床、銑床、鑽床、拋光等等機械按客戶的圖紙或（huò）樣品加工成為各種各樣（yàng）的零（líng）件，如:螺絲、馬達軸、模型車零件（jiàn）、釣魚具配件、音箱類產品外殼、移動電源外殼等。

流程

五（wǔ）金加工流程就是根據（jù）生產需要進行開料，開（kāi）好以後（hòu）有些比（bǐ）如小的配件生產（chǎn）就可以去衝床然後進行鑼切或CNC加工處理，這在眼鏡（jìng）配件、汽車配件生產方麵很多。而做集裝箱:就是進行開料衝床後就去燒焊，然後進行打砂後進行噴油，然後裝配一下（xià）配（pèi）件就可以出貨了。而（ér）對（duì）於五（wǔ）金小配件還要很多打磨後的表麵出理，電鍍或噴油。然後燒焊或打螺絲裝配包裝出貨

操作步驟

一、所有員（yuán）工在進入工作（zuò）崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求（qiú）。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的（de）服裝，留長頭發（fā）的要戴安全帽。工作時（shí）保持正確的姿勢，要有（yǒu）充足的精神應付工（gōng）作，如發現身體不適就要馬上離開工作崗位，並向領導反映。操作時必須思想集中（zhōng），嚴禁閑談，相互配合，操（cāo）作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確（què）保操作安全。

二、機械工作（zuò）前檢查運動部分是（shì）否（fǒu）加注了潤滑（huá）油，然後啟動並檢查（chá）離合器、製動器是否正常，並將機（jī）床空運（yùn）轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁（jìn）操作。

三、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止（zhǐ）運轉後（hòu），方可（kě）開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，檢查上下模具是（shì）否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈（quān）是否（fǒu）在合理的位置上。

四（sì）、必（bì）須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上（shàng）的雜物後，方可啟動電源開動機械。

五、機械開動後，由一人運料（liào）及機械操作，其他人不（bú）得按動電建或腳踩腳踏開關板，更（gèng）不能將手放入機械工作區或用手（shǒu）觸動機械的運動部分。機械工作時，禁止將手伸入滑（huá）塊工作區，嚴禁用手取、放工件（jiàn）。在衝模內取、放工件時必須使用符（fú）合標準的（de）工具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

六、下班時，應關閑（xián）電源，並整理好崗位上的成品、邊料和（hé）雜物等，確保工作環境（jìng）清潔及安全。

以上的操作規程必須自覺遵守，不要違規操作（zuò），發生故障，應配合維修人員檢修，出現事（shì）故立即切斷電源，保（bǎo）持現場報告廠部等到候處理，違反操作（zuò）規程造（zào）成的一切（qiē）後果，由當（dāng）事人承擔一切後果。

分類（lèi）

五金表麵加（jiā）工細分可分為:五金噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工（gōng）等（děng）等

五金零件（jiàn）表麵加工:

1、噴漆加（jiā）工:五金廠（chǎng）在（zài）生產大件的五金成品時候都采用了噴漆加（jiā）工，通過噴漆加工使五金件避免（miǎn）生（shēng）鏽，比如:日常用品、電器外殼、工藝品等

2、電鍍（dù）:電鍍也是五金加工最為（wéi）普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不（bú）發生（shēng）黴變生繡，電鍍加工常見（jiàn）的有:螺（luó）絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等，

3、表麵拋光加工:表麵拋光加工一般在日用品中比（bǐ）較長用，通過對五金產品進行表麵毛刺處理比如:我們生產（chǎn）一把梳子，梳子是通過衝壓而成的五金（jīn）件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，我們就要通過拋光將（jiāng）邊角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程中（zhōng）才不會對人體（tǐ）造成傷害。

車削外圓麵是五（wǔ）金加工中外圓麵加工（gōng）的基本方法，所用設備是（shì）車床。在一般機械廠（chǎng）中，車床占機床總台數的40%左右。車削是粗加工和半精（jīng）加工各種材料外圓麵的主要方（fāng）法，也是不宜磨削的各種材料的最終精加工方法。

單件小批量生產時，車削外圓麵一般在普（pǔ）通車床進行。大（dà）批量生產時，廣泛使用多刀（dāo）半自動車（chē）床或自動車床。大型盤類零件應在立式車床（chuáng）上進行（háng）加工。大型長軸（zhóu）類 零件（jiàn）需在重型臥式（shì）車床上進（jìn）行加工。

車削外圓麵（miàn）的特點有:1、刀具（jù）簡單，製造，刃磨和安裝方便;2、切削過（guò）程平穩，切削力波動小，有（yǒu）利於采用高的切削速度，提（tí）高生產率;3、機（jī）床通用性好，可以在一次裝夾中加工出外圓、端麵、內孔（kǒng）、螺紋和倒角等。各（gè）表麵之（zhī）間的相互位置精度易於保證;4、適宜於（yú）有色金屬零件的精加工。