​五金衝壓加工的加（jiā）工（gōng）及應用

五金衝壓加工是借助於常規或專用（yòng）衝壓設備的動力，使（shǐ）板料在模具裏直接受到變形（xíng）力並進行變形（xíng），從而獲得一定形狀,尺寸和性（xìng）能的產品零件的生產技術。板（bǎn）料，模具和設備是衝壓加工的三要素。衝壓加工是一種金屬（shǔ）冷變形加工方法。所以，被稱之為冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬塑性加工(或（huò）壓力加工（gōng）)的（de）主要方法（fǎ）之一，也隸屬於材料成型工程技術。

五金衝壓加（jiā）工所使用（yòng）的模具稱為衝壓模具，簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需（xū）衝件（jiàn）的專用工具。衝模在衝壓中至關重要，沒有符合要求的（de）衝模（mó），批（pī）量衝壓生產就（jiù）難以（yǐ）進（jìn）行;沒有先進的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設（shè）備和衝壓（yā）材料（liào）構成衝壓加工的三要素，隻有它們相互結合才能得出衝壓件。

與機械加工及塑（sù）性加工的其它方法相比（bǐ），衝壓加（jiā）工無論在技術方麵還是經濟方麵都具有許多獨特的優點。主要表現如下（xià）。

五金衝壓加工的生產效率高，且操作方便，易於實現機（jī）械化與自動（dòng）化。這是因為衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通壓力（lì）機的行程次數（shù）為每分鍾（zhōng）可達幾十次（cì），高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每（měi）次衝壓（yā）行程（chéng）就可能得到一個衝（chōng）件。

衝壓（yā）時由於模具保證了衝壓件（jiàn）的尺寸與形狀精度，且一般不破壞（huài）衝（chōng）壓件的表麵質量,而模具的壽命（mìng）一般較（jiào）長,所以衝壓的質量穩（wěn）定（dìng）,互換性好,具（jù）有“一模一樣（yàng）”的特（tè）征。

衝壓（yā）可加工出尺寸範圍（wéi）較大、形狀（zhuàng）較複雜的零件，如小到鍾表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上（shàng）衝壓時材料的（de）冷（lěng）變形硬化效應，衝壓的強度和（hé）剛（gāng）度均較高。