​CNC數控車床（chuáng）加工特色

數控車床加工（gōng）在現代製（zhì）造業中的應用越來越多，發揮了普通車床（chuáng）無（wú）可比擬的優（yōu）勢。數控車床加工具有以（yǐ）下特點：

1、數控（kòng）車床在加工傳（chuán）動鏈（liàn）方麵存在不足。與普通車床相比，主軸驅動不再是電機帶（dài）齒輪副機（jī）構的變速（sù），而是由兩台伺服電機分別驅動橫向和縱向進給，傳動鏈大大縮短，不需要使用掛輪、離合器等傳統部件。

2、高剛度，為（wéi）了配（pèi）合數控係統的高精度，數控車床（chuáng）具有較高的（de）剛度（dù），從而適應了高精度的加工要求。

3、輕拖動，刀架(操作平台)運動選用滾珠絲（sī）杠對，衝突小，移動方便。螺杆兩端支承特殊軸承的壓力角比一般軸承大，因此在出廠時可選用配套軸承。數控車床加工中，油霧自動（dòng）平滑，使數控車床加工輕便。

CNC數控車床（chuáng）加工特色

1、自動化程度高，可降低操作人（rén）員的勞動（dòng）強度。數（shù）控車床（chuáng）的加工（gōng）過（guò）程是根據輸入程序自動完成的。操作者隻需開（kāi）始對刀、工件裝卸、換刀。在加工過程中，主要任務是對車床的操作進行調查和監督。然而，由於數控車床技術含量高，操作人員的腦力勞動得到了相應（yīng）的提高（gāo）。

2、數控車床（chuáng）精度高（gāo），質量穩定。數控車床定位精度高，定位精（jīng）度高，易於保證零（líng）件數量的通用性。隻要工藝規劃和程（chéng）序正確合理，配合謹慎操（cāo）作，零件可獲得較（jiào）高的加工精（jīng）度，也便於對數控車床加工工藝進行質量控製。

3、數控車床具有較高的輸（shū）出功率。CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工可以在夾緊（jǐn）過程中再次加工多個加工外觀，一般隻檢測（cè）第一個零（líng）件，因此可以節省大量普通車床加工中的中間工序，如（rú）打標、刻度檢測（cè）等，減少（shǎo）輔助時（shí）間（jiān），而且由於CNC數控車床（chuáng）加（jiā）工的零件質量穩定，因此可以提高加工效（xiào）率。給後續工（gōng）作帶來了便利（lì），綜合能力顯著提（tí）高（gāo）。

4、數控車床加工方便新產品（pǐn）的開發和改造。數控（kòng）車床的加工一般不需要大量雜亂的加工設備。通過編製加工程序，可加工出形狀和精度要求較高的（de）零件。當產品被修改，計劃被改變時，隻有程序需要被改變，工具不能被重新規劃。因（yīn）此，數控車床加工可（kě）以大大縮短產品開發周期，為新產品（pǐn）的開發、產品的改進和（hé）改（gǎi）造（zào）提供一條捷徑。

5、數控車（chē）床加工可以發展到一個更先進的生產係統。CNC數控車床加工和加工技能是（shì）計算機（jī）輔助（zhù）生產的基礎。

6、數控車床加工初期投資大。這是因為數控車床加工設備成本高，第一次加工準備（bèi）周期長，維修成本高的因素。

7、數控（kòng）車床對加工和修理有很高的要求。數控車床是典型的機電一體化數控車床加工產品，技術精湛。維修人員不僅要了解機械（xiè），還要了解微電子維修知識，並配備更好的（de）維修設備。