​CNC數控車床（chuáng）加工特色

數控車床（chuáng）加工在現代製造（zào）業中的應用越來越多，發揮了普通（tōng）車床無可比擬的（de）優勢。數控車床加工具有以下特點：

1、數控車床在加工傳動鏈方麵存在不足。與（yǔ）普通車床相比，主軸驅（qū）動不再是電機帶齒輪副機（jī）構的變速（sù），而是由兩台伺服電機分別驅動橫向和縱向進給，傳動鏈大大縮短（duǎn），不需要（yào）使用掛輪、離合器等傳（chuán）統部件。

2、高剛度，為了配合數控係統（tǒng）的高精度，數控（kòng）車（chē）床具（jù）有較高的剛度，從而適應了高精度的加工要求。

3、輕拖動，刀架(操作平台)運動選用滾（gǔn）珠絲杠（gàng）對，衝突小，移動方便。螺杆兩端支承（chéng）特殊軸承的壓力角比一般軸（zhóu）承大，因此在出（chū）廠時可選用配（pèi）套軸承。數控車床加工中，油霧自動平滑，使數控車床（chuáng）加工輕便（biàn）。

CNC數控車床加工特色

1、自動化程度高，可降低操作人員的勞動強度。數控車（chē）床的加工過程是（shì）根據輸入程序自動完成的。操作者隻需開始對刀（dāo）、工件裝卸、換刀。在加工過程（chéng）中，主要任務（wù）是對車床的操作進行調查和監督。然而，由（yóu）於數控車床技術含量高，操作人員的腦力勞動得到了相應的提高。

2、數控車床精（jīng）度高，質量穩定。數控車床定位精（jīng）度高（gāo），定位精度高（gāo），易於保證零件數量（liàng）的通用性。隻要工藝規劃和程（chéng）序正確合理，配（pèi）合謹慎操作，零件可獲得較高的加（jiā）工精度，也便於對數控車床（chuáng）加工工藝進行質量控製。

3、數控車床具有（yǒu）較高的輸出功率。CNC數控（kòng）車床加工可以在夾緊過程中（zhōng）再次加工多個加工外觀，一般隻檢測第一個零件，因此可以節（jiē）省大量普通車床（chuáng）加（jiā）工中的中間工序（xù），如打標、刻度檢測等（děng），減少輔助時間，而且（qiě）由於CNC數控車床加工的零件質量穩定，因此可以提高加工效率。給（gěi）後續工作帶來了便利，綜合能力顯著提高。

4、數控車床加工方便新產品的開發和改造。數控車床的（de）加工一般不需要大（dà）量（liàng）雜亂的加工（gōng）設備（bèi）。通（tōng）過編製加工程序，可加工出形狀和精度要求較高的零件。當產品被修（xiū）改，計劃被改變（biàn）時，隻有程序需（xū）要被改變，工具不能被重新規劃。因此，數控（kòng）車床加工（gōng）可以大大縮（suō）短產品開發周期，為新（xīn）產品的開（kāi）發、產（chǎn）品的改進和改造提供一條捷徑。

5、數控車床加工可以發展到一個更先進的生產係統。CNC數控（kòng）車床加工（gōng）和加工技能是計算（suàn）機輔助生產的基礎。

6、數控車床（chuáng）加工初（chū）期投資大（dà）。這是因為數控（kòng）車床加工設備（bèi）成本高，第一次加工準備周期長，維修成本高的因素。

7、數控（kòng）車床對加工和修理有很高（gāo）的要求。數控車床是典型的機電（diàn）一體化數控車床加工產品，技術精（jīng）湛。維修人員不僅要了解機械，還要了解微電子維修知識，並配備更好的維修設（shè）備。