數控車床(chuáng)的(de)應用不僅需要操作(zuò)者的謹慎使用,而且(qiě)需要依靠科學的管理,完善(shàn)的管(guǎn)理體係,科學的生產模式(shì)是提高生產效率的有效途徑(jìng)。
1、建立健全管理製度,有效(xiào)控製和監督數(shù)控(kòng)車床相關人(rén)員的操作,使機床操(cāo)作和操作的全過程得到控製。
2、加強對熟練人員和熟練工人的培訓。數控加工(gōng)培訓是一個長期的操(cāo)作和不斷進步的過(guò)程。通過培訓工匠編製更(gèng)簡化的數控加工工藝,簡化工序,縮短加工(gōng)時間,熟練的工人可以提高操作技能,操作員可以更好地了解CNC設(shè)備的特(tè)點(diǎn),工藝控製,並采用現(xiàn)代化的生產管理理念實施管理。
3、科(kē)學組織生產(chǎn)。解決生產能力不平衡(héng)問題,提高數控車床加工速度,合理安排生產節(jiē)奏,合(hé)理分配生產任務。根據零件加工的相(xiàng)似性,對(duì)待加工的零件進行分類,以便在工(gōng)藝編製、生產計劃和調(diào)度中合理安排,提高設備生產能力(lì)的平(píng)衡。科(kē)學的(de)生產批次(cì)將大大限製車床調整時間和工裝準備時間的(de)共享,並可提高批量功(gōng)率。
4、為(wéi)了充分發揮數控車(chē)床加工的價值,操作者必須正確掌握數(shù)控(kòng)車床的工作原理。根據機床操作(zuò)規(guī)程正確操作機床;根據工藝和程序要求(qiú)加工(gōng)零(líng)件;數(shù)控數(shù)控車床加工前,避免對協調零件、刀具和壓板尺寸的幹涉和磕碰;提高技能的(de)本質,減少刀具加載、對位等非加(jiā)工時間。並確保各種輔助工具的維護(hù),確保其準確可(kě)靠。
數控車床(chuáng)加工應用越來越廣泛,如何“管(guǎn)理、使用、保護”數控車床已成為亟待解決的重要問題。數控車床(chuáng)加工的應用不是一個簡(jiǎn)單的應用設備,而是一個連(lián)續的應用工(gōng)程,具有很強的特(tè)點。隻要科學的管理,充分了解數控車床加工的特點,協調良好的生產環節,才能充(chōng)分發揮其經濟效益。