​CNC加工中心維護（hù）保養方法

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維護保養相關責任人

1、操作人員負責設備（bèi）的（de）使用、維護和基（jī）本（běn）維護。

2、設備（bèi）維修人（rén）員負責設備（bèi）維修和必要的維（wéi）修；

3、車間經理負責（zé）監督整個車間的操作和（hé）設備維護。

數控設備（bèi）使用之基本要求

1、CNC設備要避（bì）免潮濕、過量（liàng）粉塵和腐蝕性氣體應避免的地方；

2、避免陽光（guāng）直（zhí）射和其他熱輻射。精密數控設備（bèi）應遠離振動大的設備，如衝床、鍛壓設備等。

3、設（shè）備運行溫（wēn）度應控（kòng）製在15～35度之間。精密加工溫度控製在20度左右，嚴格控製溫度波動。

4、為了避免（miǎn）電源波動幅度大(大於正負10%)和可能的瞬時幹擾信號的影響，采用專用線路電源(如數控機床低壓配電（diàn）室分離線路等)和增加穩壓器，可以減小（xiǎo）供電質量和電氣幹擾的影響（xiǎng）。

日常加工精度維持

1、開機後，機器必須預熱10分鍾（zhōng）左右才能加工；長期不用（yòng）的機器應（yīng）延長預熱時（shí）間；

2、檢查油路是否暢（chàng）通（tōng）；

3、停機前將（jiāng）工作台和鞍座放在機器中心（xīn）（將三軸行程移到各軸行程的中間）；

4、機床須保持幹燥（zào）及清潔。

每日維護保養

1、每天（tiān）清理機床（chuáng）的灰塵和鐵屑：包括機床控製麵板、主軸錐孔、刀具（jù）車床（chuáng）、刀頭和錐度手柄、刀具庫臂和刀具（jù）庫（kù）、刀架、xy軸金屬（shǔ）板蓋、機床內的柔性軟管、槽鏈裝置（zhì）、切屑槽等。

2、檢查潤滑油的液位（wèi）高度，以保證機（jī）床的潤（rùn）滑；

3、檢查冷卻液箱中的冷（lěng）卻液是否足以及時添加。

4、檢查空氣壓力是否正常；

5、檢查主軸錐孔吹氣是否正常（cháng），用（yòng）幹淨的棉布擦拭（shì）主軸的（de）內（nèi）錐，噴油；

6、清潔工具臂和工具，尤其是爪。

7、檢查所有信號燈（dēng）及警報燈是否正常；

8、檢查機（jī）油壓力單元（yuán）管是（shì）否泄漏。

9、完成機床日常工作後，對機器進行清潔；

10、保持機器周圍（wéi）的清潔環境。。