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維護保養相關責任人
1、操作人員負責設備的使用、維護和基本維(wéi)護。
2、設備維修人員負責(zé)設備維修和必要的維修;
3、車間經理負責監(jiān)督整個車間的操作和設備維護。
數控設(shè)備使用之基本要求
1、CNC設備要避免潮濕、過量粉塵和腐蝕性氣體應避免的地方;
2、避免陽光直射和其他熱輻射。精密數控設備應遠(yuǎn)離振動大的設備,如衝床、鍛壓設備等。
3、設備運行溫度應控製在15~35度之間(jiān)。精密加工溫度控製在(zài)20度左右(yòu),嚴(yán)格控製溫度波(bō)動。
4、為了避免電源波動幅度大(大於正負(fù)10%)和可能的(de)瞬時幹擾信(xìn)號的(de)影(yǐng)響,采用專用線路電源(如(rú)數(shù)控機床低壓(yā)配電室分離線路等)和增加穩壓器,可以(yǐ)減小供電質量(liàng)和電氣幹擾的影響。
日常加工精度維持(chí)
1、開機後,機器必須預熱10分鍾左右才能加工;長期不用的機器應延長預熱時間(jiān);
2、檢查油路是否暢通(tōng);
3、停(tíng)機(jī)前(qián)將工作台和鞍座放在機器(qì)中(zhōng)心(將三軸(zhóu)行程移到各軸行(háng)程的中(zhōng)間);
4、機床須保持幹燥及清潔(jié)。
每日維護保養
1、每天(tiān)清(qīng)理機床的灰塵和鐵屑:包括機床控製麵板、主軸(zhóu)錐孔、刀具車床、刀頭(tóu)和錐度(dù)手柄、刀具庫臂(bì)和刀具庫、刀架、xy軸金屬板蓋、機(jī)床內的柔性軟管、槽鏈裝置、切屑槽等。
2、檢查潤滑油的液位高度,以保證機床的潤滑;
3、檢查冷卻液箱中(zhōng)的冷卻液是否(fǒu)足以及時(shí)添加。
4、檢查空氣壓力是否正常;
5、檢查主軸錐孔吹氣是否正常,用幹淨的棉布擦(cā)拭主軸的(de)內錐,噴油;
6、清潔工具臂(bì)和工具,尤其是爪。
7、檢查所有信號燈及警(jǐng)報燈是否正常;
8、檢查機油壓力單元管是否泄漏(lòu)。
9、完成機床日常工作後,對機器進(jìn)行清潔;
10、保持機器周(zhōu)圍的清潔環境。。