​斜導軌數控車床的結構（gòu）特點有哪幾點？

斜導軌數控車床采用（yòng）45°斜式布（bù）局，床身為管狀中（zhōng）空結構，大大提高了機床在工作中的抗彎、抗（kàng）扭剛度，同時經過兩次時效處理，提高了機床的穩定性，高（gāo）剛性及高穩定的床（chuáng）身（shēn）為整機的高精度提供有力保（bǎo）證本機主軸為獨立主軸（zhóu）單元，選配（pèi）高精度主軸專用軸承，潤滑使用進口專用軸（zhóu）承潤滑胎，整體主軸單元（yuán）熱變小、穩定性佳（jiā）、精度保持性好、免（miǎn）維護（hù）。最高轉（zhuǎn）速可達4500rev/min，主軸單元的高（gāo）精度、高轉速、高效率使整機能完成粗（cū）、精加工。

淺（qiǎn）談斜導軌數控車床的九（jiǔ）大結構特點

1、斜床身數控車床直線滾動導軌滿足高（gāo）速高效（xiào）要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，並能保證切削（xuē）加工精度（dù）的長期（qī）穩定性。

2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數據輸入數控係統，大大減少換刀（dāo）時的碉整時間，還可以自動補（bǔ）償刀尖的磨損。

3、斜床身數控車床采用國產或進口高剛性的臥式轉塔刀架，定位精度高，重切（qiē）變形小。

4、標（biāo）準配置：主軸無級調速、液壓卡盤（pán）、液壓尾座、臥式（shì）八工位（wèi）刀架、封閉式防護（hù）。

5、斜床身數控（kòng）車床采用整體斜置（zhì）式床身結構，重（chóng）切時仍能（néng）保持機床精度的穩定性。

6、X、Z軸伺服電機通過彈性聯軸節於與精密滾珠絲杠直連，精度（dù）高，絲杠（gàng）兩端固定，提（tí）高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切（qiē）時引起的絲杠扭曲變形減到最低程度。

7、高精度、高剛性可編程式尾座。

8、斜床身數控車床在設計時主軸箱采取了相應（yīng）的減少主軸（zhóu）熱（rè）變形的措施，使主（zhǔ）軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩定性。

9、斜床身數控（kòng）車床采用全導軌防護，冷（lěng）卻箱及排屑器與主機（jī）分離，保證機床精度免受熱切削（xuē）影響。

以下列出幾個帶有普通性的斜導（dǎo）軌（guǐ）數控車床日常維護內容。

1.每天做好各導軌麵的清潔潤滑，有自動潤滑（huá）係統的機床要定期檢查、清（qīng）洗自動潤滑係統，檢查油量,及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止。

2.每天檢查主軸箱自動潤滑係統工作是否正常（cháng），定期更換主（zhǔ）軸箱（xiāng）潤滑油（yóu）。

3.注意檢查電（diàn）器櫃中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網有無堵塞（sāi），清洗沾附的塵土。

4.注意檢查冷卻係統，檢查液麵（miàn）高度,及時（shí）添加油或水，油、水髒時要（yào）更換清洗。

5.注（zhù）意檢查主軸驅動皮（pí）帶，調整鬆緊程度。