數(shù)控機床編碼器電池出現故障不能(néng)正常運行的情況(kuàng)下,我們該如何有效解決問題(tí)?以下方法希望可以幫助到大家:
編碼器的備用電池電量用盡編碼(mǎ)器的備用電池掉電偏移或丟失後,cnc數(shù)控機床(chuáng)不能正常運行。在這種情況下,必須重新正確地設定參考點或(huò)原(yuán)點找正同軸度是指(zhǐ)將機床的主軸(zhóu)移在合適的位置上,使數控(kòng)機(jī)床的主軸與夾具體上相(xiàng)對應的鑽(zuàn)套同軸(zhóu),也就是找正工件加(jiā)工部位的位置度。
同軸度的(de)找正方法如下將連接到數控機床的M端口上,這時在模式下應選擇相應的坐標軸模(mó)式下可以點動數控機床(chuáng),點動數控機床(chuáng)的速度可用倍率來(lái)調整。將帶有表(biǎo)頭或的專用測量工具插人主軸內孔該工具插(chā)人部(bù)分要與主軸內孔有(yǒu)一定的配用或手輪點動相應的軸,調整機床(chuáng)或cnc加工中心的位置,使測頭緩緩進人鑽模內,在進人適(shì)當的深度後停止注意避免使測頭處於鑽模內有(yǒu)鏽蝕或磨損的(de)地方避免測(cè)頭與(yǔ)設備相接觸。然後緩緩轉動主(zhǔ)軸一圈或幾圈,記下表針的(de)擺動情況(對臥式機床來說,有上下左右四個位置(zhì)對立式機床來說,有前後左右四個位置),如果同軸度不在要求的範圍之內同軸度的(de)要求可參(cān)照(zhào)機(jī)床的靜態精度根據擺動情況,點(diǎn)動機床(chuáng)相應的軸,重新調(diào)整機床的位置(zhì),直至同軸度符合(hé)要(yào)求,也就是工件加工部位的位置度符合要求,至此,同軸(zhóu)度(dù)找正完畢(bì)。
由以上條件和(hé)數(shù)控機床(chuáng)加工程序可知坐標為的液壓挺柱孔的中心坐標為的液壓挺柱孔的中心。連接好(hǎo)按操作麵板上的鍵,再按軟鍵出現畫麵,將置此時(shí)已能改寫參(cān)數。調用參數將位(wèi)與位置根據信息提示斷(duàn)開機床電源,然後(hòu)重新打開機床電源並回參考點,此時(shí)找到的參考點(diǎn)不一定能滿足工件加工部位(wèi)位(wèi)置度的要求。將數控機床移動到一或(huò)由前述已知條件可知,數控機床在該位置時,程序中(zhōng)坐標軸的數據為位置或位置利用以上找同軸度的(de)方法(fǎ)找正同軸度,記下這時的坐標數(shù)據用一得到另一坐標數據將數控機床移回(huí)到坐標數據(jù)如果(guǒ)在移動過程(chéng)中出現超(chāo)程(chéng)報警,修改參數相應軸的數據,消除超程報警。