​CNC數控編程技巧的十（shí）六條秘籍

1. 白鋼刀轉速不可太快。

2. 銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。

3. 工件太高時，應分層（céng）用不同長度的刀開粗。

4. 用大刀開（kāi）粗後（hòu），應（yīng）用小刀再清除餘料，保證餘量一致才光刀。

5. 平麵應用平（píng）底刀加工，少用球刀加工，以減少加（jiā）工（gōng）時間。

6. 銅工清角時（shí），先檢查角上R大小，再確定用多（duō）大的球刀。

7. 校（xiào）表平麵四邊角要鑼平。

8. 凡斜度（dù）是整數的，應用斜度刀加工，比如管位。

9. 做每一道工序前，想清楚前一道工（gōng）序加工後所剩的餘量，以避免空刀或加工過多而刀。

10. 盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單麵，少走環繞等高。

11. 走WCUT時，能（néng）走FINISH 的，就不要走ROUGH 。

12. 外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高（gāo）時，先光邊，再光底。

13. 合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為餘量 的1/5，光刀時，公差設為0.01。

14. 做多一點工（gōng）序，減少空刀時間。 做多一點思（sī）考，減少出錯機會。 做多一（yī）點輔助線輔助麵，改善加工狀況。

15. 樹立責任感，仔細檢（jiǎn）查每個（gè）參數，避（bì）免返工。

16. 勤於學習，善於思考，不斷進步。

念一念下麵的順（shùn）口溜吧！

銑非平麵（miàn），多用球刀，少用端刀，不要（yào）怕接刀；

小刀清角，大刀精修；

不（bú）要（yào）怕補麵，適（shì）當補麵（miàn）可（kě）以提高（gāo）加工速度，美化加工效果.

毛坯材料硬度高：逆銑較好

毛坯材料硬度低：順銑較好

機床精度好、剛性好、精加工：較適應順銑，反之較適（shì）應逆銑

零件內拐角處精加工強（qiáng）烈建議要用順銑（xǐ）。

粗加（jiā）工：逆銑較好，精加工：順銑較好

刀具材料韌性好、硬度低：較適應粗加工（大切削量加工）

刀具材料韌性差（chà）、硬度高：較適應精加工（小切（qiē）削量（liàng）加工）