​CNC高速精密零件加工的流程

CNC高（gāo）速精密零件加工主（zhǔ）要是指用記錄在媒體上麵的數（shù）字信息對機床實施控製，使它自（zì）動的執行規定的（de）加工任務。數控加工可以保證產（chǎn）品達到（dào）極高的加工精度和穩定的加工（gōng）質量；操作過程容易實現自動化（huà）；生產（chǎn）率高，生產周期短；可大量減少（shǎo）工藝設備，適應產品快速更新換代的需要；它通常與CAD緊密銜接起來，實現設計思想到最終產（chǎn）品的轉化。 學員在整個CNC高速精密零件加工流程的學習中（zhōng）應該著重在（zài）流程（chéng）之間的聯係和每一步驟所存在（zài）的意義上。從廣義上講，整個流程的組成包括了產品分析——圖形設計——工藝規劃——路徑生成（chéng）——路徑模擬——路（lù）徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中以一具體案例（lì）通過（guò）演示（shì）的方式完（wán）成，側重於了解各個（gè）環（huán）節的銜接，案例加工的材料為（wéi）雙色（sè）板或有機（jī）玻璃。

有機玻璃

1、產品分析 通過產品分析應該取得一（yī）定的構圖信息和一些具體的加工要求。

2、圖形設計 圖形的設計首先應該在對（duì）產品進行細致分析的基礎上，比如對於印章（zhāng）的加工，我們就要通過分析加工要求確定字（zì）體，文字（zì）大小，印章類型等。

3、工藝規劃 通過前期對於工件產品（pǐn）的外觀和加（jiā）工要求的分析，從加工的全局去合理（lǐ）建立每個加工步驟。

4、路徑生成 路徑（jìng）生成的過程其實就是我們把工藝規劃通過軟件（jiàn）進行實現，同時通過參數的設（shè）置對於刀具路徑進行一定的優化。

5、路徑模擬 路徑在生成以後我們一般會對它最終在機床上麵的表現效果（guǒ）沒有直觀的感覺。這裏我們就可以對（duì）可能存在的問題通過路徑模擬進（jìn）行檢查，從而（ér）就減少了實際加工的廢品率。一般檢查的重點放在工件外觀的（de）效果，是否（fǒu）過切（qiē）或欠切（qiē），再有就是路徑的工藝規劃是否合理。

6、路徑輸出 路徑輸出是軟件設計編程在機床上麵實現的必要步（bù）驟，通過路徑輸（shū）出可以由中間參照為兩者建立聯（lián）係。學員如果具備數控專業背景，也可以把（bǎ）它理（lǐ）解為（wéi）刀具（jù）路徑的（de）後處理。