​CNC高速精密零（líng）件加工的流程

CNC高速精密零件加工主要是指用記錄在媒體上麵的數字信息對機床實施控（kòng）製，使它自動的執行規定的加工任務。數控加工（gōng）可以保證產品達到極高的加（jiā）工精度和穩定的加工質量；操作過程容易實現自動化；生產率高，生產周期短；可大（dà）量減少工（gōng）藝設備，適應（yīng）產品快（kuài）速（sù）更新換代的需要；它通（tōng）常與CAD緊密銜接起來，實現（xiàn）設計思想到最終產（chǎn）品的轉化。 學員在整個CNC高速精密零件加工流程的學習中應（yīng）該著（zhe）重在流程之間的聯係和每一步驟所存在的意義上。從廣（guǎng）義上（shàng）講，整個流程（chéng）的（de）組成包括了產（chǎn）品分析——圖形設計——工藝規劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出（chū）——加工——檢（jiǎn）驗。 在本環（huán）節中以一具體案例通過演示的方式完成，側重於了解各個（gè）環節（jiē）的銜接，案例加工的材料為雙色板或有機玻璃。

有機玻璃

1、產品分析 通過產品分析應該（gāi）取得一定的構圖信息和一些（xiē）具體的加工要（yào）求。

2、圖形設計 圖形（xíng）的設計首先應該在對（duì）產（chǎn）品進行細致分析（xī）的基礎上，比如對於印章的（de）加工，我們（men）就要通過分析加（jiā）工要（yào）求（qiú）確定字體，文字大小，印章類型等。

3、工藝（yì）規劃 通過前期（qī）對於工件產品的外觀和加工要求的分析，從（cóng）加工的全局去合理建立每個加工步驟。

4、路徑生成 路徑生成的（de）過程其實就是我們把工藝規（guī）劃通過軟件進行實現，同時通過參數的設置對於刀具路徑進（jìn）行一定的優化。

5、路徑模擬 路徑在生成以後我們一般會對它最終在（zài）機床上麵的表現效果沒有直觀的感（gǎn）覺。這裏我（wǒ）們就可以對可能存在的問（wèn）題通過路徑模擬進行檢查，從而（ér）就減少了實際加工的（de）廢品率。一般檢查的重點放在工件外觀的效果，是否（fǒu）過（guò）切或欠切，再有就是路徑的工藝規劃是否合理。

6、路徑（jìng）輸出 路徑輸出是軟件設計編程在機床上麵實（shí）現的必要步驟，通過（guò）路（lù）徑輸出可以（yǐ）由中間參照為兩者建立聯係。學員如果具備（bèi）數控專業背景，也可以把它（tā）理解為刀具路徑（jìng）的後處理。