​五金衝壓加工對（duì）工藝有哪些要求

五金衝壓加工就是利用（yòng）衝床及（jí）模具（jù）將不鏽鋼、鐵、鋁、銅等（děng）板材及異性材使其變形或斷（duàn）裂，達到具有一（yī）定（dìng）形狀和尺寸的一種工藝。五金衝壓件加工包（bāo）括衝裁、彎曲（qǔ）、拉深、成形、精整等工序。那麽五（wǔ）金衝壓加工對工藝有哪些要求。

1.五金衝壓加工在設計零件的結構形狀時，采用結構簡（jiǎn）單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量使加工（gōng）表麵數目最少和加工（gōng）麵積最小。

2.選擇合（hé）理機械製造中毛坯製（zhì）備的方法（fǎ），可直接（jiē）利用型材、鑄造、鍛（duàn）造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的（de）生（shēng）產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工（gōng）可能性等。

3.五（wǔ）金（jīn）衝壓加工為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材（cái）料應具有良好的塑（sù）性、屈強（qiáng）比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數（shù）小、材料的屈服強度與（yǔ）彈（dàn）性模量的比值（zhí）小。分離工序並（bìng）不（bú）需要材料有很（hěn）好的塑性，但具有一（yī）定塑性的材料。

4.規定適當的製造精（jīng）度及表麵粗糙度。五金衝壓件（jiàn）的費用會隨著精度的提高而增加，尤其在（zài）精度較高的（de）情（qíng）況下，這種增加極為顯著。因此（cǐ）在沒有充（chōng）分根據時（shí）不應當追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據（jù）配合表麵的實際需要作出適當的規定。五金衝壓加工適用於各（gè）個（gè）領域的產（chǎn）品，隨著科技的發展，五金衝壓（yā）加工的工藝也是在（zài）不斷的改進，對於五金（jīn）衝壓加工（gōng）的工藝要求（qiú）也在不斷的提高。