​五金衝壓加工對工藝有哪些要求

五金衝壓（yā）加工就是利用衝床及模具將不鏽鋼（gāng）、鐵、鋁、銅等（děng）板材及異性材使其變形或斷裂，達到（dào）具有（yǒu）一定形（xíng）狀和（hé）尺寸的一種工藝。五金衝壓件（jiàn）加工包括衝裁、彎曲、拉（lā）深、成形、精（jīng）整（zhěng）等工序（xù）。那麽五金衝壓加工對工藝有哪些要求。

1.五金衝壓（yā）加工在設計零件的結構形狀時，采用結構簡單合理（lǐ）的表麵及（jí）其組合，同時還應當盡量使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2.選擇合理機械製（zhì）造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄（zhù）造、鍛造、衝壓和焊接等（děng）。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一般取決於生（shēng）產批量、材料性能和加工可能性等。

3.五金衝壓加（jiā）工為了有利於衝壓變形和製件質量的（de）提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材（cái）料的屈（qū）服強度與彈性模量的比值（zhí）小。分離工序並（bìng）不需要材料有很好（hǎo）的塑性，但具有一定塑性的材料。

4.規定（dìng）適當的製造精度及表麵粗糙（cāo）度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提高（gāo）而增（zēng）加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著（zhe）。因此在沒有充分根（gēn）據時不應當（dāng）追求高的精度。同理五金衝壓零件的表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規定。五金衝壓加工適用於各個領域的產品，隨（suí）著科技的發（fā）展，五金衝壓（yā）加工的工藝也是在不斷的改進，對於五（wǔ）金（jīn）衝壓加工的工藝要求也在不斷的提高。