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熱(rè)熔銅螺母
銅(tóng)螺母埋(mái)入塑膠件有模具成型預埋、熱壓、超聲波壓入、冷(lěng)壓等幾種方式。其(qí)中熱熔埋植(zhí)是最常見、最通常的(de)埋入方式,一般使用熱熔機或(huò)手工電烙鐵來進行操作。
熱(rè)熔銅螺母工藝
熱熔銅螺母是加熱銅螺母到一定溫度,使塑料軟化,然後壓入,這種方式產生的內應力較小,而且螺母的扭拉力效果(guǒ)也(yě)很好。
熱熔(róng)螺母機熔接(jiē)原理
利用電熱熔化原理,螺母熱熔機準確控製溫度(dù)變化,配合機械裝置來達到產品熔接,特別(bié)適合(hé)不(bú)易熔接、形狀不規和(hé)較大型的產品。應用於塑膠熔接、埋置螺母、鉚接等應用範圍。
熱熔螺母機熔接工藝
1.振動送(sòng)料部(bù)分:操作工隻需每班把相應數量的銅螺母投入到振動盤內,係(xì)統會自動的(de)把無序的工(gōng)件(jiàn)變成有序的排列。送料最大數度為200件/分鍾(zhōng) 。
2.加熱進料:銅(tóng)螺母由振動(dòng)盤(pán)出來後滑入高溫管(溫度可設定)內,進入加熱區預熱(rè)後(hòu)送入機(jī)頭準備壓入。
3.埋入:將(jiāng)已加熱好的銅螺母從機頭壓(yā)入塑料殼(ké)上。壓入溫度可(kě)調節,並加限(xiàn)位裝(zhuāng)置。
4.運動:通過編程控製X、Y、Z三軸驅動並實現精準定位。
塑膠孔與(yǔ)螺母的(de)選擇
D:螺母外徑 L:螺(luó)母長度(dù) d:螺母底座 C:塑膠孔(kǒng)徑 W:塑膠孔壁厚 Y:塑膠孔深(shēn)
1.d尺寸為螺母底座,也稱導向定位部分,在埋(mái)入前與塑(sù)膠C部分配合,因此 螺母底端d部分(fèn)要比塑膠BOSS內孔(kǒng)徑C尺寸小,以方(fāng)便定位;
2.D尺寸為螺母外徑,它與塑膠BOSS內孔(kǒng)徑C尺寸(cùn)相配,一般手機螺母塑(sù)膠 內孔徑比螺母外徑小約0.25-0.3mm;
3.L尺寸為螺母(mǔ)長度,它與塑膠BOSS孔深度Y尺(chǐ)寸配合,一般塑膠孔深比(bǐ)螺 母高(長)度大0.5-1.0mm的深(shēn)度用於儲膠;
4.W為塑(sù)膠孔壁厚,一般(bān)塑(sù)膠(jiāo)BOSS孔肉厚為0.8-1.0mm以上,螺母(mǔ)尺寸規格越大,壁厚越大(dà)。
熱熔銅螺母優點及應用(yòng)
優點
1.便於裝配和拆卸
2.提供較高的拉力(lì)和扭力
3.螺紋可以重複使用、較高(gāo)的鎖緊力
4.降低裝配操作技(jì)能,緊(jǐn)固(gù)可靠
5.減少所需長度空間
6.簡化孔設計等
7.可在一定高溫條件下應用