​聯軸器產品工藝和（hé）模具基本結構

一、常用（yòng）金屬材料性能（néng）、牌號及用途（tú）

目（mù）前公司電池、電子生（shēng）產（chǎn）需要的金屬材料經常（cháng）使用的有：SPCE鋼帶、SPCC鋼帶、不鏽鋼帶、合（hé）金鋁帶（dài）、鎳（niè）帶和少量的65錳鋼帶、黃（huáng）銅、磷銅帶等。主要為前（qián）五種。

1.SPCE鋼帶

概要：SPCE鋼帶為一種優質碳素結（jié）構鋼，由於其（qí）含碳量較低（0.03左右），通常稱低碳鋼。SPCE鋼帶具有良好的延伸率（36%左右），故常用於深拉深工藝（yì）。

牌（pái）號：中國-08F，美國-C1006，日本-SPCE，西德-C10。

用途：電池（chí）鋼殼，HP係列方形蓋板等。

2.SPCC鋼帶

概要：SPCC鋼帶也是一種低碳鋼帶，但其含碳量相對於SPCE略高（0.05左右），SPCC鋼帶各項強度也較好。

牌號：中國-08F，美國-C1010，日（rì）本-SPCC，西德-C15。

用途：常用上蓋帽、下底蓋、引片（piàn）、極耳、匯流（liú）片等常規產品。

3.不鏽鋼帶

概要（yào）：不鏽鋼帶是一種合金鋼帶，主要是利用其（qí）特殊（shū）性能來製（zhì）造特殊要求的產品（pǐn）。常用的有302、304，另：316為無磁性的不（bú）鏽（xiù）鋼。

牌號（hào）：中（zhōng）國-1Cr18Ni9，美國-302，日（rì）本-SUS27，西德-X12CrNi188。

用途：電池極耳、蓋（gài）板、不鏽鋼引片、連接片等產（chǎn）品。

4.合金鋁（lǚ）帶

概要：該合金鋁（lǚ）帶是指鋁錳合金，具有較好的焊接性和成型性。

牌號（hào）：中國-LF21，美國-3003，日本-3003，西德-AlMn，3.0515。

用途：各種鋁蓋板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳帶

概要：一般為（wéi）純鎳（niè）帶。

牌號：Ni。

用（yòng）途：各種引片，極耳，連接片，如：YP150840、YP140540等。

二、衝（chōng）壓基本工藝

衝壓工藝按（àn）其變形性質可以（yǐ）分為材料的（de）分離與成型（xíng）兩大類。分離主要是指衝裁和切口、切邊工（gōng）藝；成（chéng）型工序較多，包括：彎曲、拉深、翻（fān）邊、脹形（xíng）和擠（jǐ）壓工藝等。

衝裁：指用模具沿封（fēng）閉線衝切（qiē）板料，衝下（xià）的部分為工（gōng）件，其餘部分為廢料。

彎曲：用模具（jù）使材料彎曲成一定形（xíng）狀。

拉深：將板（bǎn）料壓製成空心工件，壁厚基本不（bú）變，變形高度較小。

翻邊：將板料或工件上有孔的邊緣翻成（chéng）豎立邊緣。

擠壓：通過一定壓力使材料塑性變形

三、聯軸器模具的基本結構

在現代生（shēng）產（chǎn）中，模具是生產（chǎn）各（gè）種工業產品的重（chóng）要裝備，它以其特定的形狀，通過一（yī）定的方式使原材料成型。

模具的主要零件包括：凸（tū）模、凹模、固定板、上下模座（zuò）、墊板、導（dǎo）向定位裝置等。

聯軸器模具的基本結構可分為：複合模與連續模。複合模一般一次（cì）成型一個工件，連續模（mó）用於生產多工序的（de）工件，可連（lián）續生產，效（xiào）率較高。

附：聯軸器模具的基本結構圖

凸模：工件成型時的外凸型（xíng）心（xīn）及衝頭。

凹模：工件成型的內凹型心。

凸模固定板：固定衝頭和凸模。

凹模固定板：固定襯套和凸模（mó）。

卸料板：將帶料從凸（tū）模或衝頭上卸下，防止拉料。

墊板：襯托模（mó）具鑲件。

四、模具設計中的工藝排樣

排樣是指工件在條（tiáo）料（liào）、帶料或板料上排布的（de）方（fāng）法。工件的合理布置，與零件的形狀有密切關係。

按（àn）零件的不同幾（jǐ）何形狀，可得出合適的排樣類型（xíng），排樣類型又可分為（wéi）有搭邊和無搭邊二種。附：排樣案例

五、聯軸器產品的後期處理

聯軸器產品的後期處理一般包括：熱處理、表麵處理（清洗（xǐ）、拋光、電（diàn）鍍、化學鍍等）。

熱處理通常是針對有特殊要（yào）求的產品，如（rú）：65Mn鋼的熱處理，來提高產品的彈性。

表（biǎo）麵處理就比較多（duō），公司產品（pǐn）通常為鍍鎳和拋光處理。