CNC插銑加工大幅提高切削效率和刀具壽命

    在提高金屬切削效率（lǜ）上所取得的許多重大進展（zhǎn），都是刀具製造商、機床製造商和軟件開發商共同（tóng）努力的結果。插銑（Z軸銑削）加工就是一個很好的例子。

    插銑加工時，旋（xuán）轉的刀具沿著Z軸方向直接向下切入工件，並沿Z軸向上退刀，然後在（zài）X軸或Y軸方（fāng）向橫移一段距離，再進行（háng）與上一次切削部分重疊的垂直切（qiē）削，切除更（gèng）多的工（gōng）件材料。

    插銑加工有許多好處。尤其是在長懸伸加工（gōng）中（如銑削深模腔），傳統的平麵（miàn）銑削方式（即從工件一側銑（xǐ）到另一側）為了盡量減小會引起顫振的側向力，不得不降（jiàng）低切削速度。而在插銑時，切削力直接傳入機床主軸和（hé）工作台，因此可獲得（dé）比傳統銑削方式高得多的金屬去除率。據AMT軟件公司介紹（shào），該公司開發（fā）的Prospector CAM軟件包中納入了插銑功能，與使用紐扣型（xíng）麵銑刀的傳統平麵粗銑相比，插銑加工的金屬去除率至（zhì）少可以提高（gāo）50％。

    由於插銑能最大限度地減小作用於機床零部件的橫向負荷，因此能用於剛性不足的老式機床或（huò）輕型機床，以提高生產率。沃爾（ěr）鑫（xīn）機床公司營銷經理張生對插銑可以減小作用於低性能機床上的（de）切（qiē）削力的說法表示讚同，但他（tā）補充說，在結構設計有利於插銑加工的新型機床上，能夠最大限度地發揮該工（gōng）藝的優勢。他指出，由於插銑切削力（lì）直接（jiē）傳（chuán）入機床主軸和工（gōng）作台，因此可以最大限度地減少因工件夾持不牢而（ér）產（chǎn）生的各種問題。

    香蕉视频免费在线观看李小姐表示，插銑（xǐ）有助於減少傳入刀具和工件（jiàn）中的切（qiē）削熱。她（tā）說，“插銑加工（gōng）時，傳入工件（jiàn）的熱量並不多，因（yīn）為刀具旋轉時切入和（hé）切出工件的速度很快。隻有移動步距的很小一部分工件與刀具接觸。”

    在切削難加工材（cái）料（如不鏽鋼、高溫合金和鈦合金）時，這一特點特別具有優勢。李小姐在進行插銑演示時解釋說，“通常，金（jīn）屬切屑的溫度很高，你甚至可以在切屑堆中烤熱一（yī）塊三明治。然（rán）而（ér），當插銑加工結束時，你可以馬上把（bǎ）自己的手放在工件上，而且摸起來感覺比較涼。” 減少切削熱除了可以延長刀具壽命（mìng）以外，還能最（zuì）大限（xiàn）度地減（jiǎn）小工件變形。