膨脹（zhàng）閥的（de）選型（xíng）、調試及零件作（zuò）用解析

1、選配（pèi）：根據R、Q0、t0、tk、液體管路及閥件（jiàn）的阻（zǔ）力損失來進（jìn）行。

1.1、1）確定膨脹閥兩端的壓（yā）力；2）差確定閥的形式；3）選擇閥的型號與（yǔ）規格

1.2、確定閥兩（liǎng）端的壓力差：ΔP=PK-ΣΔPi-Po(KPa)

PK――冷凝壓力

ΣΔPi――為ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4

ΔP1為液體管路（lù）阻力損失

ΔP2為彎頭（tóu）、閥件等得阻力損失

ΔP3為液體（tǐ）管升高得壓力損失，ΔP3＝ρɡh

ΔP4為分（fèn）液頭及分液毛細管得阻（zǔ）力損失，通（tōng）常各為0.5bar）

 Po—蒸發（fā）壓力

確定閥的形式（shì）：選擇（zé）內（nèi）平衡還是外平衡（héng），由蒸發器中的壓力降而定。如：對R22係統，當壓力降超過相應蒸發溫度1℃，均宜采用外平衡（héng）式熱力膨脹閥。本文（wén）來源製冷百科微信公眾號hvacrbk

內平衡式膨脹閥膜片下麵感受到的是蒸發器入（rù）口壓力；而外平衡式膨脹閥（fá）膜片下麵感受到的是蒸發器出口壓力。

內平衡膨脹閥

外平衡膨脹閥（fá）

選（xuǎn）擇閥的型號和規格：

根據Q0和計算的膨脹閥前後（hòu）的ΔP與蒸（zhēng）發溫度t0由有（yǒu）關表中查得（dé）閥的型號和閥的（de）容量。

為了（le）簡化選配的手續，也可以按設計（jì）技術措施進行（háng），現配熱力膨脹閥的型號與規格，必須根據製冷係統所采用的製冷劑的種類、蒸發（fā）溫度（dù）的範圍（wéi）和蒸發器的熱負荷（hé）的大（dà）小（xiǎo）來進（jìn）行，選擇時應符合下述要（yào）求：

（1） 所選擇的熱力（lì）膨脹閥的容量比蒸發器的（de）實際熱負荷大20－30％；

（2） 對不設冷卻水量調節閥或（huò）冬季冷卻水溫較低的製冷係統，選擇熱力（lì）膨脹閥（fá）時，閥的容量應比蒸發（fā）器負荷（hé）大70－80％，但最（zuì）大（dà）不超過蒸發器熱（rè）負荷的2倍；

（3） 選擇熱力膨脹（zhàng）閥時，應計算出（chū）供液管路的壓力降，以（yǐ）得出閥前後的壓差，再根據製造廠所提供的膨脹（zhàng）閥計（jì）算容量表確定熱力膨脹閥的規格。

2、安裝：

安裝前檢查其（qí）是否完（wán）好，特別（bié）是（shì）感溫機構部分（fèn）。

安裝位置，必須在靠近蒸發器的地方，閥體應垂直安裝，不能（néng）傾斜或顛（diān）倒（dǎo）安裝（zhuāng）。

安裝時，應注意（yì）使感溫（wēn）機構內的液體始終保持在（zài）感溫包內，因此感溫包（bāo）應比閥體裝得低一些。

感（gǎn）溫包盡可能安裝在蒸（zhēng）發器的出口水平回氣管上，一般應遠離壓縮機吸氣口1.5m以上。

感溫包絕不能置於有積液的管路上。

若蒸發器出口（kǒu）帶有氣液交換器時，一般將感溫包裝在蒸發器的出口處，即熱交換器之前。

感溫包通常安置於蒸發器回氣（qì）管上，並緊貼管（guǎn）壁包紮緊（jǐn）密，接觸處應將氧化皮清（qīng）除幹淨，露出金屬本色。

當回氣管直（zhí）徑小於25mm時（shí），感溫包可紮在（zài）回氣管的頂（dǐng）部（bù）；當直徑大於（yú）25mm時，可紮在回氣管的下側45°處，以防管子底部積油等因素，影響感溫包的正確感溫（wēn）。

3、調試（shì）：

蒸發器出口設溫度計或利用吸氣壓力來（lái）校核過熱度。

過熱度太小（供液量太大），調節杆按順時針方向轉動（dòng）半圈或一圈（即增大彈簧力，減少閥開度（dù）），時製冷劑流量減少。調節杆螺紋一次轉動（dòng）的圈數不宜過多（調節杆螺紋轉（zhuǎn）動一圈，過熱度大約（yuē）改變1-2℃），經多次調整，直至滿（mǎn）足要求（qiú）為止。

經驗（yàn）調（diào）節辦法：

轉動調節杆螺紋（wén）改變閥的開度，使蒸發器回氣管外剛好能結（jié）霜或結露。對蒸發溫（wēn）度低（dī）於0度的製冷裝置，若結霜後用手摸，有一種將手粘住的陰冷的感覺，此時開度適宜；對蒸發溫度在0度以上的，則可以視結露情況（kuàng）判斷。

膨脹（zhàng）閥的零（líng）件（jiàn）及作用（yòng）

閥體： 提供製（zhì）冷劑流通通（tōng）道、與係（xì）統的連接接口（kǒu）、閥內零件的安裝位置（zhì），材質為鋁或（huò）黃銅。

膜片： 隔膜的作用。以最小的阻力（lì），將氣箱頭的力傳遞給傳（chuán）動片，其特性由材質、狀態、厚度、波紋形狀等決定，一般由不鏽鋼或銅合金製作。

氣箱蓋： 與氣箱座、膜片、感溫包（bāo）、毛細管共同組成氣箱頭（有的產（chǎn）品沒有感溫包和毛細管），材質為不鏽鋼或（huò）黃銅。

感溫包（bāo）： 感受外（wài）界溫度，把溫度轉換的壓力傳遞給氣箱頭，材料為紫銅。

毛細（xì）管： 傳遞感溫包的壓力，或提供充注的通道，材料為紫銅。

傳動片： 把膜片的力傳（chuán）遞給傳動杆，並起到軸向和徑向的限位作用，材料為鋁或黃銅。

氣箱座： 連接閥體（tǐ），容納傳動片，與氣箱蓋（gài）、膜片、感溫包、毛細管共同組（zǔ）成（chéng）氣箱頭，材（cái）質為不鏽鋼。

傳動杆： 把膜片的力（lì）傳遞給閥芯。分上（shàng）傳動（dòng）杆和下傳動杆，有的產品在下傳動杆上點焊有鋼球（qiú）。本文來源製冷百科微（wēi）信公眾號hvacrbk

O型圈： 使傳動杆和（hé）閥體間密封（fēng），但又不產生過大的摩擦阻力；閥芯： 在氣箱頭和彈簧力的作用（yòng）下，控製閥口（kǒu）流通麵（miàn）積的大小，材料為不鏽鋼或黃銅；

調節彈簧： 根據靜裝配（pèi）過熱度要求提供一定的（de）預緊力，並提供與氣（qì）箱（xiāng）頭平衡的力，注意彈簧的剛度、節距、兩端麵平行度都對（duì）產品有很大影響，材料為不鏽鋼或彈簧鋼。

調節螺（luó）絲： 調節彈簧的預（yù）緊力；O形圈： 使調節（jiē）螺絲與閥體（tǐ）間（jiān）密封，但又（yòu）不（bú）影響調節性（xìng）能。