51個模具零件及（jí）作用，你別再給我傻傻分不清

　　

 

 

很多人谘詢一些模（mó）具行業比較偏僻的冷門名詞，今天小編與大家分享一下

 

1、唧咀（jǔ）（澆口（kǒu）套）：

 

與啤（pí）機射嘴直接接觸，啤機（jī）射膠時須（xū）經過唧咀才進入模芯；    

 

2、定位環（圈）：

 

用於模具上啤機（模架）時方便對位；    

 

3、麵板：

 

與底板共同支撐整套模具；    

 

4、頂（dǐng）針保護開關：

 

在頂針（zhēn）板未退回到位時（shí），開關未接通，此（cǐ）時線路斷開，前（qián）後（hòu）模不（bú）能合（hé）模，從而保證前模不會因頂針（zhēn）沒退到位而撞到頂針，這樣避免了模具的損（sǔn）壞；    

 

5、頂棍孔：

 

在成形完成後，頂棍推頂（dǐng）針板，頂（dǐng）針板向（xiàng）前推進，從而（ér）將產品頂（dǐng）出；    

 

6、水口拉杆：

 

用（yòng）於開模時將水口板拉開，從而使水口易取出；    

 

7、導柱：

 

在（zài）前（qián）後模合（hé）模時起到導向作用（共4支）；    

模具中的（de）“導柱”也叫“導向（xiàng）柱”，作用就是導向。    

模具的導向裝（zhuāng）置的作用是引導上模與下模以正確位置對合。最常見的導向裝置就是導柱導套。    

 

8、運水接口：

 

當模具在生產時模具溫度不斷升（shēng）高，運水可讓（ràng）模具在一個（gè）恒溫下生產，從而保證產品的（de）穩定性；    

 

9、斜導柱：

在開（kāi）模時若行位的（de）彈（dàn）簧不起作用時，則斜導處會帶動行位向後退出（chū）（斜導處固定在前模上的）又叫斜邊（biān）或彎銷：用作動滑塊做反複運動；    

 

10、鏟（chǎn）機：

 

在合模時依靠（kào）斜麵將行位向（xiàng）前推進，鏟機固定在前模上（鏟機與行位的配合麵（miàn）為斜麵）；    

 

11、行位：

 

裝於後模上；    

 

12、行位墊片：

用於增加行位的耐（nài）磨（mó）性；（產品有扣位，所以需要做行位）    

 

13、回針：

 

在頂針頂（dǐng）出和後退時起導向作用，並保證在前後模合模後，因回針和前模模胚接（jiē）觸，所以（yǐ）可以頂針板退到位（共4支）；（產品在頂（dǐng）出時是依靠頂針，斜頂，司筒頂出的）    

 

14、司筒針：

 

固定於底板上，頂針板頂出時，司筒針保持（chí）不（bú）動；在司筒針杯頭處鎖上一個無頭螺（luó）絲，無頭（tóu）螺（luó）絲的直徑視模（mó）具的大小而定，如小模具，即取5MM的距離，大模具即10MM。    

 

15、司筒：

 

當（dāng）產品上有（yǒu）環形骨位，而（ér）且骨位的深度（dù）比較高，出模時易粘模時，則（zé）要（yào）考慮做（zuò）司筒；司（sī）筒有頂（dǐng）出作用，司筒是固定在頂針（zhēn）板上的。    

 

16、斜頂：

 

出模時，斜頂沿著斜方向向上頂（角（jiǎo）度90°），斜頂出模後，斜頂與產品扣位之間距離要有（yǒu）    

  0.5MM以上，才能保證產品出模不會扣到斜頂；    

 

17、司筒（頂（dǐng）管）：

 

將產品從模芯頂出，作用與（yǔ）頂針相同，但一般用於（yú）製品中心（xīn）帶有細孔的圓（yuán）柱時的脫模；    

 

18、司筒針：

 

用於製品的柱位（wèi）孔（kǒng）成型，配合司（sī）筒使用，並不是脫模用途；    

 

19、支撐柱（撐頭（tóu））：

承托（tuō）B板，因注塑時受壓（yā）變型；從麵板底部鎖螺絲到B板底部；    

 

20、垃圾釘：

 

承托（tuō）著頂針板，由於其麵積較少，可防止垃圾積在上麵，令頂針板不平或（huò）變形；從頂針板底部畫起；     

 

21、運水孔（kǒng）：

用於模具的有效冷卻，使模溫保（bǎo）持在一定的範圍內；    

 

22、喉咀：

 

安裝在模具運水孔上的，用來連接啤機的冷卻水喉，一般用銅製造；    

 

23、拉料杆：

  A、分流（liú）道拉料杆：因分流道中所（suǒ）存的塑（sù）料不易脫落，便於開模時冷料脫落；    

  B、澆口拉料（liào）杆（gǎn）：在開（kāi）模時從澆口套內拉出主（zhǔ）流道凝料便於與注塑機噴嘴（zuǐ）分離（lí），一般在冷料穴的盡端，拉料杆直徑等於澆口內徑大（dà）端的直徑，以便（biàn）溝住冷料（liào）；    

 

24、滑塊：

 

是（shì）完成側麵抽芯的重要零（líng）件，配合導滑槽使用，用斜導柱帶動其進（jìn）行側抽芯（xīn）；    

 

25、行位（滑塊槽）：

 

是滑動橫模，一（yī）般在製品側麵有凹凸形狀時使用，分矩行（ T 型槽）和燕尾型，使（shǐ）滑塊帶動成型芯平穩而準確側抽芯，其寬度公（gōng）差可（kě）放寬；    

 

26、彈（dàn）簧（huáng）：

 

起複位作用；    

 

27、小（xiǎo）拉杆：

 

同拉杆作用相同，起限位作用，為雙分型麵模具（細水（shuǐ）口）中主要配件；    

 

28、限位釘（止動塊）：

 

起限位作用，模架中常用（yòng）於頂板限位（於B板反（fǎn）麵或頂板正麵）；    

限位針： 限製頂針板的頂出（chū）行程（chéng）；    

 

29、排氣槽：

 

用於排出模具（jù）內本身的（de）空氣以及因塑料受熱而產生的氣體。常見加工在分模、麵及（jí）熱流（liú）道板中（zhōng）。另（lìng）有導柱透氣槽（cáo），一般加工於上夾板及方鐵緊挨導（dǎo）套的部位（wèi）；    

 

30、定位鋼（gāng）珠：

 

主要是對滑塊（行位座）來止位的；    

 

31、吊環：

 

又叫環首螺椎；用（yòng）於吊模；    

 

32、中托司：

 

安裝（zhuāng）在頂釘組板上，用來（lái）對頂（dǐng）出係統導向用；    

 

33、樹（shù）脂開閉器（尼龍膠塞）：

 

主要用於增加定、動模之間（jiān）開模阻力，保證流道板和麵板及定（dìng）模板先於定模板和動模板（bǎn）打開之前打開；    

設計注意事項：

⑴ 樹脂（zhī）開（kāi）閉塞的尼（ní）龍塞應嵌（qiàn）入動模板 3 MM；    

⑵ 定模板（bǎn）開口處（chù）應倒圓角R，並拋光防止刮傷尼龍（lóng）塞，如（rú）做成（chéng）斜麵（miàn）倒角，則（zé）易將尼（ní）龍塞表麵磨花，降低尼龍塞的使（shǐ）用壽命（mìng）；    

⑶ 定模板孔底部應加排氣裝置（zhì）；    

⑷ 與尼龍塞相配的定模板內的孔應拋光；    

⑸ 切勿（wù）在尼龍塞上加油，因為加油會（huì）使其磨擦力減少；    

⑹ 該產品本身已使用精密自動車修整過，圓度可達到0.01 MM以內，因此提高了尼（ní）龍塞的（de）接觸麵積；    

⑺ 使用時（shí）不需（xū）要將螺釘鎖得太緊；    

⑻ 尼（ní）龍塞數量的確定：模具質量100 kg 以下用直徑12 * 4個；500 kg 以下（xià）用直徑 16 * 4個；1000 kg以下用直徑（jìng） 20 * 4個，若超過1000 kg 以（yǐ）上 則增加到 6 個以上；    

 

34、隔熱板（bǎn）：

 

因模具溫度高於注塑機，隔熱板主要作用是阻止熱散發；    

 

35、鑲件：省料省模省力；

 A、一般來（lái）說，骨位高於8 MM 要考慮做鑲件，以方便省模和排氣；    

 B、鑲件離邊（biān）要有0.05 ~0.1 MM的距離,以防省料時省過頭;    

 C、為方便省模而做鑲件；    

 D、產品有止口（kǒu）要做大鑲（xiāng）件，鑲件不要鑲通；（0 ~ 1度斜麵）    

 E、圓柱，圓孔（kǒng）要考慮做鑲件，以方便加工（gōng），鑲針及圓形鑲件，如（rú）果頂膠膠位不平或形狀不對稱，要做定（dìng）位（wèi）防轉（zhuǎn）；    

 

36、螺釘拉杆：

 

固定上固（gù）定板和脫料（liào）板的開模行程（chéng）；    

 

37、拉料水口板：

 

固定拉料針；    

 

38、前後模鑲件：

 

固定流道板（bǎn）及前（qián）後（hòu）模仁；    

 

39、拉料（liào）針：

 

拉動水口；    

 

40、後（hòu）模鑲（xiāng）針（zhēn）鑲套：

 

主要用於產品杯口成型；    

 

41、頂針：

 

頂出料帶，使料帶與模具脫離；是頂出膠（jiāo）位的一部分；    

 

42、外拉（lā）杆：

 

用於拉開行腔及限製行腔的開模距離；    

 

43、扁頂針（扁銷）：

 

主要用於塑（sù）料產品筋條部分的頂出，還有長條形的膠位（wèi），圓頂針無法擺下的都選用扁（biǎn）頂針；是頂出膠位（wèi）比較深的地方；    

 

44、銅（tóng）公：

 

不能加工到的（de）地方（fāng）就用（yòng）銅公製（zhì）成其形狀將（jiāng）其加工（gōng）出來；    

 製造銅公的目的是為（wéi）也無（wú）法加工的膠位（如骨位）部分準備的，將其製作成膠位（wèi）的形狀，再（zài）用電火花將不（bú）能加工的膠位電流加工出（chū）來，而倒扣即需要斜導柱製（zhì）造完成；    

 

45、枕位：

 

成形產品的局部形狀；    

 

46、虎口：

 

定位前後模仁；    

 

47、鑲針：

 

是形成局部膠位的一部分；    

 

48、有托鑲針：

 

用於 2 MM 以下的孔頂出產品（pǐn）；    

 

49、鏟機：

 

安裝在滑塊（kuài）的對麵，安裝在（zài）斜導柱的後麵。一般鎖模塊的角度要大於斜導柱的角度3~5°，滑塊在動模時（shí），鎖模塊（kuài）在定模上。在合模時（shí），鎖模塊在滑塊後麵抵住滑塊，防止注塑時滑塊因受（shòu）到注（zhù）塑的（de）壓力而產生後退位移，進而（ér）影響到注塑（sù）件的尺寸，鎖模塊（kuài）起（qǐ）到鎖定模具滑塊的作用。在開模動定模分開時，鎖模塊也同時（shí）與滑塊分離。這時，滑（huá）塊會被斜導柱或者液壓抽（chōu）芯機構帶著往後（hòu）退（tuì），完成（chéng）抽芯的過（guò）程。    

 

50、鎖模塊（kuài）：

 

是在模具起（qǐ）吊、裝卸、運輸過程中不讓動定模打開，保（bǎo）護模具的作用。在生產注塑時一（yī）定要將它打開。一般小型模具裝一個就（jiù）行了，大型模具裝2個或多個。    

 

51、撬模角：

撬開（kāi）模（mó）具每一塊板的角口位；