CNC數控加（jiā）工手工編程常用技巧收藏！

對於數控加工來說，編（biān）程（chéng）至關重要，直接影響到（dào）加工的質量與效率，相信大家也是對（duì）編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編程技巧呢？下麵與小編一起學（xué）習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是指刀（dāo）具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或（huò）X後的數（shù）值是暫停時（shí）間。X後麵的（de）數值要帶小數點，否則以此數值的千分（fèn）之一計算，以秒（s）為單位，P後麵（miàn）數值不能帶小數點（即整數表示），以（yǐ）毫秒（ms）為單位。

但在某些孔（kǒng）係加工指令中（如G82、G88及G89），為（wéi）了保證孔底的精糙度，當（dāng）刀具加工至孔底時需有暫停（tíng）時間，此時隻能用地址P表示，若用（yòng）地址X表示，則控（kòng）製係統認為X是X軸坐標值進（jìn）行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與（yǔ）聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序執（zhí）行（háng）到此進（jìn）給停止，主軸（zhóu）停轉。重新啟動程序，必須先回（huí）JOG狀態下，按下CW（主軸正轉（zhuǎn））啟（qǐ）動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為程（chéng）序選擇性（xìng）暫停（tíng）指令。程序執行前必須打開控製（zhì）麵板上OPSTOP鍵才能執（zhí）行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程（chéng）序同上。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗（yàn）或排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令，進給停止，主軸停（tíng）止（zhǐ），冷卻（què）液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令（lìng）。功能同M02，不同之處是，光（guāng）標返回（huí）程（chéng）序頭位置，不管M30後是否還有其他程序（xù）段。

【地址D、H的意（yì）義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們（men）都表示數控係統中補償寄存器的地址名稱，但具體補償值是多少，關（guān）鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不過（guò）在加工中心（xīn）中，為了防止出錯，一般（bān）人為規定H為（wéi）刀具長度補償地址，補（bǔ）償號從（cóng）1～20號，D為刀具半徑補償（cháng）地址，補償號從21號開始（20把刀（dāo）的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀（dāo）補方（fāng）向，圓弧插補轉（zhuǎn）向都會（huì）與實際程序相反（fǎn）。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不（bú）變。

注意（yì）：使（shǐ）用鏡像指令後必須用（yòng）M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到（dào）工件坐標係原點才能使用。否則，數控（kòng）係統（tǒng）無法計算（suàn）後麵的運動（dòng）軌跡，會出（chū）現亂走（zǒu）刀現象。這時必須實行手動原（yuán）點複歸操作予以解決。主軸轉向不（bú）隨著鏡像指令變化。

【圓弧插（chā）補指令】

G02為順時針（zhēn）插補（bǔ），G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或（huò）G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值（zhí）；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無效；R不能做整圓切削，整圓切削隻（zhī）能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑（jìng）相（xiàng）同的圓有無數個。當有I、K為零時，就可以省（shěng）略；無論G90還是G91方（fāng）式，I、J、K都按（àn）相對坐標編程；圓弧插補（bǔ）時，不能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點（diǎn）】

G54～G59是在加工前設定好的坐標係，而G92是在程序中設定的坐標係，用了G54～G59就沒有必要再（zài）使（shǐ）用G92，否則G54～G59會被替換，應（yīng）當（dāng）避免。

注意：（1）一旦使用了（le）G92設定坐標係，再（zài）使用（yòng）G54～G59不起任何作用，除（chú）非斷電（diàn）重新（xīn）啟動係統，或（huò）接著用（yòng）G92設定所需新的（de）工件坐標係。（2）使用G92的程序結束後，若機床沒有回到92設定（dìng）的原點，就再次啟動（dòng）此程序，機床當（dāng）前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事故。所以，希（xī）望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程序】

在（zài）加工中心上，換刀是不可避免的。但機床出廠時（shí）都有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不（bú）能夠換（huàn）刀，而且換刀前（qián），刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關（guān）閉。條（tiáo）件（jiàn）繁多，如（rú）果每次手動換（huàn）刀前，都要保證這（zhè）些條（tiáo）件（jiàn），不但易（yì）出錯而且效率低，因此我們可以編製（zhì）一個換（huàn）刀程序保存，到時用M98調用就可以一次性完成換刀動（dòng）作。

以PMC-10V20加工中（zhōng）心為例，程序如下：

O2002;(程（chéng）序名)

G80G40G49;（取消固（gù）定循環、刀補）

M05;(主（zhǔ）軸（zhóu）停止（zhǐ）)

M09;(冷（lěng）卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回（huí）到第（dì）二（èr）原點，即換刀點（diǎn））

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換上所需（xū）刀具T5，從而避免了（le）許多不必要的失誤。廣大讀（dú）者可根據自己機床（chuáng）的特（tè）點，編製相應的換刀（dāo）子程序。

【其他】

程序段順序（xù）號，用地（dì）址N表示。一般（bān）數控裝置本（běn）身存儲器空間有限，為了節省存儲空間，程序段順序號（hào）都省略不要（yào）。N隻表示程序段標號，可以方（fāng）便查找編輯程序，對加（jiā）工過程不起任何作用，順（shùn）序號可以遞增也（yě）可遞（dì）減（jiǎn），也不要求（qiú）數值有連續（xù）性。但在使用某些循環指（zhǐ）令，跳轉指令，調用子程序（xù）及鏡像指令時不可以省略。同一條程序段中，相同指令（相同地址符）或同一組（zǔ）指令，後出現的起作用。