CNC數控車床螺紋車削加工（gōng）技術

《CNC數控車（chē）床螺紋車削加工技術》在數（shù）控車床螺紋車削（xuē）CNC加工中很多技（jì）術還是非常講究的，這裏由來自（zì）蘇州市美迪仕（shì）精密（mì）機械有限公司為（wéi）你帶來專業的CNC數控車床加工，數控車床螺紋車削（xuē），數控車床加工技術之螺紋（wén）車削技術。

首先，數控車床螺紋車削的優點是：表麵（miàn）粗糙度（dù）小於車削、銑削和磨（mó）削；滾壓後的螺紋表麵因冷作（zuò）硬化而能提高強度和硬度；CNC數控車床螺紋車削加工材料利用率高；生產率比切（qiē）削加工成倍增長，且易於實現自動化；滾壓模具壽命很長。但（dàn）滾壓螺紋要求（qiú）工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造模具比較困難；不適於滾壓牙形不（bú）對（duì）稱（chēng）的螺（luó）紋。

其次，CNC數控（kòng）車床螺紋車削加工方法有以下，根據模具的（de）不（bú）同，螺紋滾壓可分搓（cuō）絲和滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定不動，動板作（zuò）平行（háng）於靜板的往複直線運動。當工件（jiàn）送（sòng）入兩板之間時，動板前（qián）進搓壓（yā）工件，使其表麵塑性（xìng）變形而成螺紋。滾絲 有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種（zhǒng）。徑向滾絲：2個（或3個）帶螺紋牙形的滾絲（sī）輪安裝在互相平行的軸上，工（gōng）件放在兩輪之間的支承上（shàng），兩輪同向等速旋轉。

再來：

CNC數控車床螺紋車削（xuē）加工之滾壓技術一般在滾絲機，搓絲機（jī）或在附裝自動開合螺紋滾（gǔn）壓（yā）頭的自動車（chē）床上進行（háng），適用於大批量生產標準緊固件和其它螺（luó）紋聯接件的外螺紋。滾壓CNC數控車（chē）床螺紋車削加（jiā）工件的外徑（jìng）一般不超（chāo）過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度可（kě）達2級（GB197-63），所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質較軟的（de）工件可用無槽擠（jǐ）壓絲錐冷擠內螺紋（wén）（最大直徑可達30毫米左右），工（gōng）作原理與攻絲類似（sì）。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表（biǎo）麵質量比攻絲略高。