CNC數控車（chē）床螺紋車削加（jiā）工技術

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首先，數控車床螺紋車削的優點是：表麵（miàn）粗糙度小於車（chē）削、銑削和磨削；滾壓後的螺（luó）紋表（biǎo）麵因冷作硬化而能提高強度和硬（yìng）度；CNC數控車（chē）床螺紋車削加工材料利用率高；生產率比切（qiē）削加工成倍增長，且易於實（shí）現（xiàn）自動化；滾（gǔn）壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要（yào）求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，製造模具比較困難；不適於（yú）滾（gǔn）壓牙形不對稱的螺紋。

其次，CNC數（shù）控車（chē）床螺紋車削加工方法有以下，根據模（mó）具的不同，螺紋滾壓可（kě）分搓絲和滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯開1/2螺距相對布置，靜板固定（dìng）不動，動板（bǎn）作平行（háng）於靜板的往複（fù）直線運（yùn）動。當工件送入兩板之（zhī）間時，動板前進搓壓（yā）工件，使其表麵塑性變形而成螺紋。滾絲 有徑向滾絲、切向滾絲（sī）和（hé）滾（gǔn）壓（yā）頭滾絲（sī）3種。徑向滾絲：2個（gè）（或3個）帶螺紋牙形的滾絲輪（lún）安裝在互相平行的軸（zhóu）上，工件放在兩輪之間的支承上，兩輪同向等速旋轉。

再來：

CNC數控車床螺紋車削加工之滾壓技（jì）術一般在滾絲機，搓（cuō）絲（sī）機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用於大批量生產標準緊固件和（hé）其它螺紋聯接件的（de）外螺紋。滾壓CNC數控車床螺紋車削（xuē）加工件的外徑一般不超過25毫米，長度不大於（yú）100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所（suǒ）有坯件的直徑大致與（yǔ）被加工螺紋的中徑相等（děng）。滾壓一般不能加工內螺（luó）紋，但對（duì）材質較軟的工件（jiàn）可用無（wú）槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（最（zuì）大直徑可達30毫米左右），工作原理與攻絲（sī）類（lèi）似。冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表麵質量比攻絲略高。