CNC數控車床加工的應用和特點（diǎn）

一、序（xù）言

CNC數控車床加工已越（yuè）來（lái）越多的應用於現代製造（zào）業，並發揮出普通車床無法比（bǐ）擬的優勢，CNC數控（kòng）車床加工主要有以（yǐ）下（xià）幾特點：

1.CNC數控車床加工（gōng）傳動鏈短，與普通車床相比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副（fù）機構（gòu）變速，而是采用橫向和縱向進給分別由兩台伺服電機驅動運動完成，不再使用掛輪（lún）、離合（hé）器等傳統部（bù）件，傳（chuán）動鏈大大縮短（duǎn）。

2.剛性高，為了與（yǔ）數控係統的高精度相（xiàng）匹配（pèi），CNC數控車（chē）床加工的（de）剛性高，以便適應高精度（dù）的加工要求（qiú）。

3.輕拖動，刀架（工作（zuò）台（tái））移動采（cǎi）用滾珠絲杠副，摩擦小（xiǎo），移動輕便。絲（sī）杠兩（liǎng）端的支承式專用軸承，其壓（yā）力角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車（chē）床加工的潤滑（huá）部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度高，可以減輕操作（zuò）者的體（tǐ）力勞動（dòng）強度。CNC數控車床（chuáng）加工過程是按輸入的程序自（zì）動完成的，操作者隻需起始（shǐ）對刀、裝卸工件、更換刀具，在（zài）加工過程中（zhōng）， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由於數控車床（chuáng）的技術含量（liàng）高，操作者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零（líng）件精（jīng）度高、質量穩定。數控（kòng）車床（chuáng）的定（dìng）位精度和重複定位精度都很高，較容易保證一批零件尺（chǐ）寸的（de）一致性，隻要工藝設（shè）計和程序正確（què）合（hé）理，加之精心操作，就可以保證零件（jiàn）獲得較（jiào）高的加工精度，也便於對CNC數控（kòng）車（chē）床加工過程實行（háng）質量控（kòng）製。

3.CNC數控車床加工（gōng）生（shēng）產效（xiào）率（lǜ）高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測（cè）首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺（chǐ）寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定（dìng），為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控（kòng）車床加工便於新產品研製和改型。CNC數控車床加工一般不需要很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就（jiù）可把形狀複（fù）雜和（hé）精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改（gǎi）設計時，隻（zhī）要（yào）改變程序，而不需要重新設計工裝（zhuāng）。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工可向更高級的製（zhì）造係統發展。CNC數控車床加工及其加工技術是計（jì）算機輔助（zhù）製造的基礎。

6.CNC數控車床（chuáng）加工初始投資較大。這是由於CNC數控車床加工設備費用高，首次加（jiā）工準備周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車（chē）床加工維修要求高（gāo）。數（shù）控車床是技術密集型的（de）機電一體（tǐ）化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員既懂（dǒng）機械，又（yòu）要懂微電子維修（xiū）方麵（miàn）的知識，同時（shí）還要配備較好（hǎo）的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加（jiā）工的零件

1.CNC數（shù）控（kòng）車（chē）床加工最適合多品種中小批量零件（jiàn）。隨著CNC數控車床（chuáng）加工（gōng）製造成本的逐（zhú）步下降，現在不管是（shì）國內還是國（guó）外，加工大批量零件的情（qíng）況（kuàng）也已（yǐ）經出現。加工很（hěn）小批量和單件生產時（shí），如能縮短程（chéng）序的（de）調試時（shí）間和工（gōng）裝的準備時間也是可以（yǐ）選用的。

2.精度要求高（gāo）的CNC數控車床加工零件。有（yǒu）於CNC數控（kòng）車床加工的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償（cháng），所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數（shù）控車床加工表麵粗糙度值小的零件。在（zài）工（gōng）件和刀具的材料、精（jīng）加工餘量及（jí）刀具角度一（yī）定的情（qíng）況下，表麵粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通車床是恒定轉速，直徑（jìng）不同切削（xuē）速度（dù）就不同，像CNC數（shù）控車床（chuáng）加工具有恒線速切削功能，車（chē）端麵、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加（jiā）工表麵粗糙（cāo）度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表（biǎo）麵（miàn）選用大些的進（jìn）給速度，可（kě）變性很好，這點在（zài）普通車床很難做到。

4.輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用（yòng）直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工具有圓弧插（chā）補功能（néng），可以加工各種（zhǒng）複雜輪（lún）廓的零件。

四、CNC數控車床加（jiā）工的（de）管理使用

CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工的使用（yòng）好壞（huài）既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善的管理製度、科學的生產模式（shì）是（shì）提高生產效率的有效手段。

1.建（jiàn）立健（jiàn）全完善（shàn）的管理製度（dù），有效控製、監督（dū）數控車床相關人員的工作，使車床的操作、運行全過程受控。

2.加強技術人員、技術工人（rén）管理人員的培訓（xùn）。數控加工的培訓是一（yī）向長期的工（gōng）作，是一個不斷提高的過（guò）程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可以提高操作技能；管理人員可以更加了（le）解數控設備的特點、過程控製，以現代生（shēng）產管理理（lǐ）念（niàn）實（shí）施管理（lǐ）。

3.科學組織生產。改進停工待料（liào），生產能力不平衡問題，提高（gāo）CNC數控車床加（jiā）工的開工率，合理安排生產節拍，合理分配生產任務。利用零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在（zài）工（gōng）藝編製、生產計劃及調度中合理（lǐ）安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降低車床調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車床加工的（de）價值，操作者必須正確的（de）掌握（wò）數控車床操作（zuò）原則。按（àn）車床操作規程正確操作車床；按工藝（yì）和（hé）程序要求加工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉和碰撞；提高技（jì）術素質，減少裝刀、找正等非加工時間；正確維護保養各種輔具確保精度可靠。

五、結論

CNC數控車床（chuáng）加工的應用已日益廣泛，如（rú）何（hé）“管好、用好、維（wéi）護好”數控車床（chuáng）已成為（wéi）亟待解決的重要問題。CNC數控車床加工的使（shǐ）用不是簡單的使用設備，是一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充分了解CNC數（shù）控車床加工的特點，協調好各生產環節的（de）平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。