CNC數（shù）控編程技巧的十六條秘（mì）籍

1. 白鋼刀轉速不可（kě）太快。

2. 銅工開（kāi）粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀。

3. 工件太高時，應分層用不同長度（dù）的刀開粗（cū）。

4. 用大刀開粗後，應用小刀再清除餘料，保證餘量一致才光刀（dāo）。

5. 平麵應用平底（dǐ）刀加工，少用球刀加工，以減少（shǎo）加工時間（jiān）。

6. 銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀（dāo）。

7. 校表平麵四邊角要鑼平。

8. 凡斜度是整數的，應（yīng）用斜度刀（dāo）加工，比如管位。

9. 做每一道工序前，想清楚（chǔ）前一道工序加（jiā）工後所剩的餘量（liàng），以避免空刀或加工過多而刀。

10. 盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單麵，少走環繞等高。

11. 走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。

12. 外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。

13. 合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設（shè）為餘量 的1/5，光（guāng）刀時，公差設為0.01。

14. 做多一點工序，減少空刀時間。 做（zuò）多一點思考，減少出錯機會。 做（zuò）多一點輔（fǔ）助（zhù）線輔助麵，改善加工狀況。

15. 樹立責任感，仔細（xì）檢查每個參數，避免返工。

16. 勤（qín）於學習（xí），善於思考，不斷進步。

念一念下麵的順口溜吧！

銑非平麵，多用球刀，少用端刀，不要怕接刀；

小刀清角，大刀精修；

不要怕（pà）補麵，適當（dāng）補麵可以提高加工速度，美化加工效果（guǒ）.

毛坯材料硬度高：逆銑較好

毛坯材料硬度低：順銑較好

機床精度好、剛性好、精加工：較適應順銑，反之較適應逆銑

零件內拐角處精加工強烈建議要用順銑。

粗加工：逆（nì）銑較好，精加工：順銑較好

刀（dāo）具材料韌（rèn）性好、硬度低：較適應粗加工（gōng）（大切（qiē）削量加工）

刀具材（cái）料韌性差、硬度高：較適應精加工（小（xiǎo）切削量加工）