CNC數控機（jī）床加工鋁料，需注意的問題！

首先，在鋁料（liào）的前提（tí）下，需要考慮的有以（yǐ）下幾個方麵

 一、  不可抗拒（jù）因素：

  1.機床本身的穩定度。

如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有（yǒu）進行調（diào）試的情況（kuàng）下，會出現機床本（běn）身所造成的（de）尺寸誤（wù）差。

造成機床本身誤差有以下幾個因素：

(1)機械方麵：

a.伺服（fú）電機與絲杠之間鬆動。

b.滾（gǔn）珠絲杠軸（zhóu）承（chéng）或螺母磨損。

c.絲杠與螺母之間潤滑不足。

(2)電（diàn）氣方（fāng）麵：

a.伺服電機（jī）故障。

b.光柵尺（chǐ）內部有汙垢。

c.伺服放大器故障。

係統參數方麵可進行PMC恢（huī）複，所（suǒ）以（yǐ）略去不（bú）提。

  2.工（gōng）件加工後冷卻變形（xíng）。

這個基本上無法（fǎ）避（bì）免，在加工時盡量注意冷卻液（yè）的使用，以及在進行在位測（cè）量時，注意（yì）冷卻後的（de）工件（jiàn）變形。

二、可避免因（yīn）素：

  1.加（jiā）工工（gōng）藝:

其實大（dà）部分的實際加工誤（wù）差都是由加工工藝不合理導致，在保證（zhèng）基本加工工藝（如（rú）銑削數控加工的（de）“先粗後精、先麵後（hòu）孔、先大麵後小麵”或者夾具使用中“減少裝夾次數（shù），盡（jìn）量采用（yòng）組合夾具”等基（jī）本加工工藝細節（jiē））的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造（zào）成的（de）加工誤差，因（yīn）為鋁件（jiàn）很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差比（bǐ）如（rú），在香蕉视频免费在线观看加工中心中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出（chū）。

  2.切（qiē）削（xuē）三要素：

  切削速度vc、進給量（liàng）f、切削深度ap與刀具補償這方麵實在是不（bú）好細說，用簡單的話（huà）來說，就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下，調（diào）整參數充分發揮刀具切削性能，使切削效率最高，加工成本最低。在數控車床中，還有刀頭磨損（sǔn）補償等要（yào）素。

  3.手（shǒu）工編程和自動編程中（zhōng）的數值（zhí）計（jì）算（suàn）：

在（zài）手工編（biān）程中，計算出現誤差也是常見狀況，不過現在大部分生產都是自動編程（chéng），所以（yǐ），這部分隻是提個醒，湊個（gè）字數而已。

  4. 準確對刀：

對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素，所（suǒ）以，盡（jìn）量選擇好的尋邊器，如果機床有自動對刀器那就更好了，如果（guǒ）沒有尋邊器，試切吧，這就是操作經驗了。以上是總結的數控加工中容易使精度誤差的幾項因素。希望小夥伴們受益哦~