CNC加工中心維護（hù）保養方法，工廠必須重視

CNC設（shè）備的正確操作（zuò）和維（wéi）護保養能夠防止機床非正常磨損，避免機床突發故障。對機床的精（jīng）心維護（hù）保養（yǎng），可以保持機床加工（gōng）精度的長期穩定，延長機床使用壽命。這項工作必須從工廠的（de）管理層麵高度重視並執（zhí）行！

▌ 維護保養相關責任（rèn）人

1、操作人（rén）員（yuán）負責設備的使用、維護及基（jī）本保養；

2、設備維修人員負責設備（bèi）的維修及必要的維護；

3、車間管理人員負責對整個車間各操作員及設備維護等方麵的監督。

▌ 數控設備使用之基本要求（qiú）

1、數控設備要求要避免潮濕、粉塵過多和有腐蝕氣體的場所；

2、避免陽光的（de）直接照射和其它熱輻射，精密（mì）數控設備要遠離振動（dòng）大的（de）設備，如衝床（chuáng）、鍛壓設備等；

3、設備的運行溫度要控製在15度至35度之間。精密（mì）加工（gōng）溫度（dù）要控製（zhì）在20度左右，嚴格控製溫度波動；

4、為避免電源波動幅（fú）度大（大於正負（fù）10%）和可能的瞬間幹擾信號等影（yǐng）響，數控設備一般采用專線（xiàn）供電（如從低壓配電室分一路單獨供數控機床（chuáng）使用），增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影（yǐng）響和電氣幹擾。

▌ 日常加工精度維持

1、開機後，必須先預熱（rè）10分鍾左右，然後再加工；長期不用的機器應延長預熱的時間；

2、檢查油路是否暢通；

3、關機前將工作台、鞍座置於（yú）機器中央位置（zhì）（移動三（sān）軸行程至各軸行程中間位置）；

4、機床保持幹燥清潔。

▌ 每（měi）日維護保養

1、每日對機床灰塵鐵屑進（jìn）行清掃清潔：包括機床控製麵板（bǎn）、主軸錐孔、刀具（jù）車、刀頭及錐柄、刀庫刀臂及刀倉（cāng）、轉（zhuǎn）塔；XY軸鈑金護罩、機床內柔性軟管、坦克鏈裝置、切屑槽等；

2、檢查潤（rùn）滑油液麵高度，保（bǎo）證機床潤（rùn）滑；

3、檢（jiǎn）查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添（tiān）加（jiā）；

4、檢（jiǎn）查（chá）空氣壓力是否正常；

5、檢查（chá）主軸內（nèi）錐（zhuī）孔空氣（qì）吹氣是否正常，用幹淨棉布擦拭主軸內錐孔，並噴上輕質油；

6、清潔（jié）刀（dāo）庫刀臂和刀具，尤其是刀爪（zhǎo）；

7、檢查全部信號燈，異警警示（shì）燈是否正常；

8、檢查油壓單元管是（shì）否有滲漏（lòu）現象；

9、機床每日工作完成後進行清潔清掃工作；

10、維持機器四周環境整潔。