CNC设备(bèi)的(de)正确操作和维护保养能够防止机床(chuáng)非正常磨损(sǔn),避免机床突发故障。对机床的精心维护保养,可以保持机床(chuáng)加工精度的长期稳定,延长机床使用寿命。这项工作必须从工厂的管理层(céng)面高度重视并执行!
▌ 维护保养相关责任人
1、操作人员负责设备的使用、维护及基本保养;
2、设备维修人员负责(zé)设备的维修及必要的维护;
3、车间管理人员负责(zé)对整个车间(jiān)各操作员及设备维护等方面的监督。
▌ 数控设备使用之基本要求
1、数控设备要求要避(bì)免潮湿、粉尘过多和有腐蚀气体的场所;
2、避免阳(yáng)光的直接(jiē)照射和其它热辐射(shè),精密数控设备要远离振动(dòng)大的设备,如冲(chōng)床、锻压设备等(děng);
3、设备的(de)运行温度要控制在15度(dù)至35度之间。精密加工温度要控制在20度左右,严格控制温(wēn)度波动;
4、为避免(miǎn)电源波动幅度大(大于正负10%)和可能(néng)的瞬间干扰信号(hào)等影响(xiǎng),数控(kòng)设备一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使(shǐ)用),增设稳压装置等,都可减少供电质(zhì)量的(de)影响和电气干扰(rǎo)。
▌ 日常(cháng)加工精度维持
1、开机后,必须先预热10分钟左右,然后再(zài)加工;长期不用的机器应(yīng)延长(zhǎng)预热的时间;
2、检查油路(lù)是否畅通;
3、关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置(zhì)(移动三(sān)轴行程至各轴行程中间位置);
4、机(jī)床保持干燥清洁。
▌ 每日维护保养
1、每日对机床灰尘(chén)铁屑进行清扫清洁:包(bāo)括机床控制面板(bǎn)、主轴锥孔、刀具车、刀(dāo)头及锥柄、刀(dāo)库刀臂(bì)及刀仓、转塔;XY轴钣金护(hù)罩、机床内柔性软管、坦克(kè)链装置、切屑槽等;
2、检查润滑油液面高度,保证机床润滑;
3、检查冷却液箱内冷(lěng)却液是否足够,不够及时添加;
4、检查空气压(yā)力是否正常;
5、检查主轴内锥孔空气吹气是否正常,用干(gàn)净棉布擦拭主轴内锥孔,并喷上轻质油;
6、清洁刀库刀臂和刀具,尤(yóu)其是刀爪;
7、检查全部信号灯,异警警示灯是否正常;
8、检查油压单元管是否有渗漏现象;
9、机床每日工作完成后进行清(qīng)洁清扫工作(zuò);
10、维持机器四周环境整洁。