精密五金加工（gōng）工藝和操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料，之後一些（xiē）小的配件（jiàn）可以進行鑼（luó）切或CNC加（jiā）工處理，而（ér）精密五金做集裝箱肯定需要（yào）進行開料衝床，接（jiē）著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五（wǔ）金加工的製作方法、周期與普通產品加工的（de）操作規範及工藝是不同的。接下來（lái）就為大家介紹精密五金（jīn）加工工藝及操作（zuò）規範（fàn）。

精密五金加工工（gōng）藝：

1、加工工（gōng）藝（yì）路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有（yǒu）多種工（gōng）藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多（duō）。

2、五金製（zhì）造業企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很（hěn）大程度依賴於工人的技（jì）術水（shuǐ）平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部（bù）件一般采（cǎi）用自製與委外加工相結合的（de）方式。譬（pì）如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領（lǐng）料單及會看到呈"一字型"的（de）生產單，如有（yǒu）工藝（yì）管理，還需填寫大量的工（gōng）藝移（yí）轉單。

精密（mì）五（wǔ）金（jīn）加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付（fù）工作，如發現身體不適，為（wéi）了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車（chē）間主管或更高層次的（de）領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操（cāo）作，為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗位（wèi）前，檢查自己服（fú）飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高（gāo）跟鞋及影響安全的服裝，留（liú）長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查（chá）運動部分是否加注了潤滑油（yóu），然後啟動並檢查離合器、製（zhì）動器是否正常，並將機床空運（yùn）轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作（zuò）。

3、更換模具時首先關（guān）閉電源，衝床運動部（bù）門停止運轉後，方可開始安裝、調（diào）試（shì）模（mó）具。安裝調整完畢（bì）後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是（shì）否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源（yuán）開動機械。

5、機（jī）械工作時，禁止將（jiāng）手伸入滑塊工作（zuò）區，嚴禁用手取、放工件。在衝（chōng）模內取、放工（gōng）件時必須使用符合標準的工具（jù）。如（rú）發現機械有異（yì）常聲音或（huò）機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由（yóu）一人運料及機（jī）械操作，其他人不得按動電建或腳踩（cǎi）腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手（shǒu）觸動機械的（de）運動部分。

以（yǐ）上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精密五金製作的小五金產品不（bú）是最終消費品，而是作為工（gōng）業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有（yǒu）一小部分精密五金產品是工具（jù）類消費品。比如：螺絲，螺絲刀（dāo），扳手，釣魚具等等。精密五金配件（jiàn）是用精密（mì）五金製（zhì）作成的機器零（líng）件或部（bù）件，或者（zhě）是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。