精密五金加工工藝和操作規範

精密五（wǔ）金可以根據（jù）生產需要進行開料，之後（hòu）一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒（shāo）焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是（shì）小配件還需要（yào）在打磨後表麵要電鍍或噴油。精（jīng）密五金加工（gōng）件批量加工的情況（kuàng）比較多，所以，精密五金加工的製作（zuò）方法、周期與普（pǔ）通產（chǎn）品加工的操作規（guī）範及工藝是不同的。接下來就為大（dà）家介紹精（jīng）密（mì）五金加工工藝及操作規範。

精密五金（jīn）加（jiā）工工藝：

1、加（jiā）工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多（duō）種工藝，生產過程所需機器（qì）設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品的質量和生（shēng）產（chǎn）率（lǜ）很大程度依賴於（yú）工人的技術水平，而自動化程度主要在（zài）單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工相結合（hé）的方式。譬如電（diàn）鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料（liào）單（dān）及會看到呈"一字型（xíng）"的生產單，如有工藝管理，還需填（tián）寫大量的工藝（yì）移轉單（dān）。

精（jīng）密（mì）五金加工（gōng）操（cāo）作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精（jīng）神應付工作，如發現（xiàn）身體不（bú）適，為了人身安全（quán），必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的領導反映。操作時（shí）必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀（zhuàng）態下操作，為（wéi）了人（rén）身（shēn）安（ān）全，避免發生事故，確保操作安全。所（suǒ）有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝（zhuāng），留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作（zuò）前檢查運（yùn）動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是（shì）否正常，並將機床空（kōng）運轉1-3分（fèn）鍾，機（jī）械有故障時嚴禁操作。

3、更換模（mó）具（jù）時首先關閉電源，衝床運動部（bù）門停止運轉後，方可（kě）開始（shǐ）安裝、調試模具。安裝調整（zhěng）完畢後，用手搬動（dòng）飛（fēi）輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固（gù），壓邊圈是否在（zài）合理的位置（zhì）上。

4、必須等其他（tā）人員全部（bù）離（lí）開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用（yòng）手取、放工（gōng）件。在衝模（mó）內取、放工（gōng）件時必須使用符合標準（zhǔn）的工具。如發現機械有異常（cháng）聲音或機器失靈，應（yīng）立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械（xiè）操作，其他（tā）人不得按動電建或腳踩腳踏（tà）開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或（huò）用手觸動（dòng）機械（xiè）的運動部（bù）分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範（fàn）的具體介紹。精密五（wǔ）金（jīn）製作的小五金產品不是最終消費品，而是（shì）作為工業製造的配套產（chǎn）品，也有一些半成品。隻有一小部分精（jīng）密五金產品是（shì）工具類（lèi）消費品。比如：螺（luó）絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精（jīng）密五金製作成的機器零件或部件，或者（zhě）是（shì）一些小五金製品，可以（yǐ）有單獨用途，也可作為協助（zhù）用具（jù）使用。