一、衝壓工藝詞解
1、 工 件
工件是已完成工藝文件規定的各道工序的衝件(jiàn)。
2、 工序件
工(gōng)序件是已經衝壓的坯料或衝(chōng)件,但尚(shàng)須進一步衝壓。
3、 上(shàng) 件
上件是將(jiāng)工序件送入模具以供進一步衝壓。
4、 上件裝置(zhì)
上件裝置是將工序件送入模具的裝置。
5、 上死點
上死點是壓力機滑塊上下運動的上端終點。
6、 下死點
下死點是(shì)壓(yā)力機滑塊上下運動(dòng)的下端終點。
7、毛 刺
毛刺是衝裁後(hòu)衝件斷麵邊緣鋒利的凸起。
8、毛刺麵(miàn)
毛(máo)刺麵是邊(biān)緣有毛刺的衝裁件平麵。對於落料,毛刺麵是接觸(chù)凸模(mó)的平麵(miàn);對於衝孔,毛刺麵是接觸凹模(mó)的平麵。
9、毛(máo) 麵
毛麵是衝裁(cái)件被撕裂的(de)毛糙(cāo)的斷(duàn)麵。
10、中性層
中性層是指彎曲的衝件中應(yīng)變為零的一層材料。
11、中性(xìng)層係數
中(zhōng)性層係數是用以確定中性層位置的(de)係統(tǒng)。
12、雙麵間隙
雙麵間隙是(shì)從一側至對麵另一側的間隙或兩側空隙之和。
13、出 件
出件是使已(yǐ)衝過的工(gōng)(序)件從模具中外出。
14、出件裝置(zhì)
出(chū)件裝置是使已衝過的工(序)件從模具中外(wài)出的裝置(zhì)。
15、正回彈
正回彈是成形(xíng)衝件從模具中取出(chū)後曲(qǔ)率半徑增大的回彈,或衝裁件從模具中逸出後材料實(shí)體增大的回(huí)彈。
16、衝 件
衝件是坯料經過(guò)一道或多(duō)道衝壓工序後的統稱,也就是工序件和工件的(de)統稱。
17、光 麵
光麵是衝裁件(jiàn)被切出的光亮斷麵。
18、閉合高度
閉合高度是衝模在工作位置下極點時上模座上平麵或下模座平(píng)麵的距離(lí)。
19、回 彈
回彈有兩種,一(yī)種是成形衝件從模具內取出後的尺寸與模具相應尺寸(cùn)的差值。對於彎曲件,一般以角度差或半徑差表示(shì)。另一種是從模具中逸出的(de)衝裁件外形尺寸與(yǔ)凹模相應尺寸的差值或內形尺寸與凸模相應尺寸的差值。
20、行 程
行程是壓力機滑塊上下運動(dòng)兩端終點間的距離。習慣上(shàng)把壓力(lì)機滑塊的上下運動也稱(chēng)為行程,如“行程向下”、“行程向上”、“每分鍾行程(chéng)次數”等等。
21、負回彈
負回彈是成形衝件從模(mó)具中取(qǔ)出後(hòu)曲率半徑減(jiǎn)小的回(huí)彈,或衝(chōng)裁件從模具中逸出後材料實體縮小的回彈。
22、夾持送(sòng)料裝置
夾持送料裝置是利用機械、氣壓或液壓機的夾緊、放鬆和(hé)往複動作將原材料(liào)送入(rù)衝模的(de)裝置。
23、壽 命
壽命是指衝模每修磨一次能衝壓的(de)次數或模具報(bào)廢前能衝壓的次數。前者稱為刃磨壽命,後者稱(chēng)為總壽命。
24、步 距
步距是可用於多次衝壓的原材料每(měi)次送進的距離。
25、間 隙
間隙是相互配合的凸模和凹模相應(yīng)尺寸的差(chà)值或其間的空隙。
26、單麵間隙
單麵間隙是從中心至一側的間隙或一側的空隙。
27、坯 料
坯料是未經過衝壓的,大多隻用於一次(cì)衝壓的原材料(liào)。坯料有時稱為毛坯或毛料。
28、卷 料
卷(juàn)料是可用於多次衝壓的成卷原材(cái)料。
29、板 料
板料是可用於多次衝壓(yā)的板狀原材料。
30、條 料
條料是可用於(yú)多次衝壓的條狀(zhuàng)原材料。
31、拉 痕
拉痕是衝件(jiàn)在(zài)成形過程(chéng)中,材料表麵與模具工作麵的摩擦印痕。
32、拉深(shēn)比
拉深比是拉深係數的倒數。
33、拉深係數
拉深係數是本工序圓筒形拉(lā)深件直(zhí)徑與前工序拉深件直徑的比(bǐ)值。對於第一道拉深,拉深係數是拉深件直徑與展開直徑的比值。
34、突 耳
突耳是(shì)拉深件上口邊緣(yuán)的耳形突起。
35、送 料
送料是將原材料送入模具以供衝壓。
36、送料裝置
送料裝置是將原材料送入模具的裝置。常(cháng)見的送料(liào)裝置有滾軸式、夾持式(shì)、鉤式等。
37、料 鬥
料鬥是帶(dài)有使成形衝件自(zì)動定向送出機構的鬥形容器。
38、彎曲半徑
彎曲(qǔ)半徑是衝件彎曲處的內半徑。
39、展開圖
展開圖是與成形衝件相對應的平麵工序件圖形。
40、展開尺寸
展開尺寸(cùn)是與成形衝件尺寸相(xiàng)對應的平麵工序件尺寸。
41、起 拱
起拱是衝件表麵產生拱形不平的現象名稱。
42、起 皺
起(qǐ)皺(zhòu)是拉深件凸緣產生波浪形皺襇的現象名(míng)稱。
43、料 槽
料槽是使衝件順序進入或離開模具的槽形通道。
44、鉤式送料裝置
鉤式送(sòng)料裝置是利用往複運動的鉤子伸入孔內帶動原材料送(sòng)入衝模的裝置。
45、理 件
理(lǐ)件(jiàn)是將衝件(絕(jué)大多數(shù)為衝裁件)理齊堆疊。
46、理件裝置
理(lǐ)件裝置是將衝件理齊堆疊的裝(zhuāng)置。
47、排 樣
排樣是完成(chéng)排樣(yàng)圖(tú)的衝模設計過程。有時也把排(pái)樣圖簡稱為排樣。
48、排樣圖
排樣圖是描述衝件在條(帶、卷)料上逐步形成的過程,最終占有的位(wèi)置和相鄰衝件間關係的布局圖(tú)。
49、粘 模
粘模是衝模工作表麵與衝件材料粘合的現象名稱。
50、崩 刃
崩刃是凸模或凹模刃口小塊(kuài)剝落的現象名稱。
51、最小彎曲半徑
最小彎曲(qǔ)半徑是(shì)指能成功地進行彎曲的最小的彎曲半徑。
52、搭 邊
搭邊是排樣圖中相鄰衝件輪廓間的最小距離,或衝件輪廓與條料
邊緣的最小距離。
53、塌(tā) 角
塌(tā)角有兩個(gè)含義,一個是(shì)指衝裁件外(wài)緣近凹模麵或內緣近凸模麵呈圓角的(de)現象(xiàng),另一是指(zhǐ)衝裁件(jiàn)斷(duàn)麵呈塌角現象部分的高度hg。
54、塌角(jiǎo)麵
塌角麵是邊緣呈塌角的衝裁件平麵,即毛刺麵的對麵。
55、試 模
試模是指模具裝配完成後(hòu)進行的試驗性衝壓,以考核模具性能及衝(chōng)件質量。
56、滾軸送料裝置
滾軸送(sòng)料裝置是利用成對滾軸將原材料夾緊並送入衝模的裝置。材料的送(sòng)進是通過滾軸的周期性旋轉(zhuǎn)完成的。
二、衝壓模具術語
1、衝裁
衝裁是利用衝(chōng)模使部分材料或(huò)工序件與另一部分材料、工(序)件或廢(fèi)料分離的一種衝壓工序。衝裁是切斷、落料、衝孔(kǒng)、衝缺、衝槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切(qiē)開、整修等分(fèn)離工序的總稱(chēng)。
2、切開
切開是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全(quán)分離的一種衝(chōng)壓工序。被切開而分離的材(cái)料位於(yú)或基本位於分(fèn)離前所處的平麵。
3、切邊
切邊是利用衝(chōng)模修邊成形工序件的邊緣,使之具有一定直徑、一定高度或一定(dìng)形狀的一種衝壓工序。
4、切舌
切舌是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離(lí)的一(yī)種衝壓工序。被局部分離(lí)的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位於分離前所處的平麵上。切斷
5、切斷(duàn)
切斷是(shì)將材料沿敞開輪廓分離的一種衝壓工序,被分離的材料成為工件或工序件。
6、擴口
擴口是將空心件或管狀件敞開處向外擴(kuò)張的一(yī)種衝壓工序。
7、衝孔(kǒng)
衝孔(kǒng)是將廢料沿封閉輪(lún)廓從材料(liào)或工序件上分離的一種衝壓工序,在材料或工序件上(shàng)獲得需(xū)要的孔。
8、衝缺
衝缺是將廢(fèi)料沿敞開輪廓從材料或(huò)工序件上分離的一種衝壓工(gōng)序,敞開輪廓形成缺口(kǒu),其深度不超過寬度。
9、衝槽
衝槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上(shàng)分離的(de)一種衝壓工序,敞開輪廓呈槽形,其深度超(chāo)過寬度。
10、衝中心孔
衝(chōng)中心孔是在工序(xù)件表麵(miàn)形成淺(qiǎn)凹中心孔的一種衝壓工序,背麵材料並無相應凸起。
11、精衝
精衝是光潔衝裁的一種,它利用有帶齒壓料板的精衝模使衝件整個(gè)斷麵全部或基本全部光(guāng)潔。
12、連續模
連續模是具有兩個或更多工位的衝模,材料隨壓力機行程逐次送進一工位,從而使衝件逐步成形。
13、單工序(xù)模
單工序模是在壓力機一(yī)次行程中(zhōng)隻完(wán)成一道工序的(de)衝模。
14、組合衝模
組合衝模是按幾何要(yào)素(直線(xiàn)、角度、圓弧、孔)逐副逐步形成各種衝(chōng)件的通用、可調式成套衝模。平麵狀衝件的外形輪廓一(yī)般需要幾副組合衝模分次衝成(chéng)。
15、壓凸
壓(yā)凸是用凸模擠入工序件一麵,迫使材料流(liú)入對麵凹坑以形成凸(tū)起的一種衝壓工序。
16、壓花
壓花是強行局部排擠材料,在工序件表麵形成(chéng)淺凹花紋,圖案、文字或符號的一種衝(chōng)壓工序。被(bèi)壓花表麵的背(bèi)麵並無對應(yīng)於淺凹的凸起(qǐ)。