​五（wǔ）金衝壓件的工藝要（yào）求及技術要求介紹

隨著生活品質的提高，五金衝壓（yā）件（jiàn）已經深入各個領域，不論（lùn）是工業生產還是日（rì）常生（shēng）活，很（hěn）多地方都（dōu）會用到各種五金衝壓（yā）件，它已經跟我們的生（shēng）活息息相關，不可分離。五金加（jiā）工（gōng）廠在（zài）生產五金衝壓件時需要哪些工藝要求及技術要求才能（néng）製造出能夠滿足消費者生產生活的五金產品（pǐn）呢？

五金（jīn）衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件所用的材料（liào），不僅要滿足產品設計的技術要求，還應當滿足衝壓（yā）工藝的要求和衝壓後的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。

2、五金衝壓件在設計零件的結構形狀時，最好采用（yòng）結構簡單合理的表麵(如平麵、圓柱麵、螺旋麵（miàn）)及（jí）其組合，同時還應（yīng）當盡（jìn）量使加工表麵數目最（zuì）少和加工麵積最（zuì）小。

3、選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造（zào）、鍛造、衝壓和焊接（jiē）等。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關（guān），一般取決於生產批量、材料性能和（hé）加工可能性等。

4、五金衝壓成形性能的要求，對於成形工序，為了有利於（yú）衝壓變形和製（zhì）件質量的提高，材料應具有良好（hǎo）的塑性、屈強（qiáng）比小、板厚方向性（xìng）係數大、板（bǎn）平麵（miàn）方向性係數小、材料的屈服（fú）強度與（yǔ）彈性模量（liàng）的比值小。對（duì）於分離（lí）工序（xù），並不需要材料有很好的（de）塑性，但應具（jù）有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。

5、規（guī）定適當的製造精度及表麵粗糙（cāo）度零件的加工費用。五金衝壓件（jiàn）的加工費用會隨著精度的提高而增加（jiā），尤其在精（jīng）度較（jiào）高的情（qíng）況（kuàng）下，這種增加（jiā）極（jí）為顯著。因此，在沒（méi）有充分根據時，不應當追求高的精度。同理，五金衝壓零件的（de）表麵粗糙度也應當根據配合表麵（miàn）的實（shí）際（jì）需要（yào），作出適當的規定。五金（jīn）衝壓（yā）件加工工藝較（jiào）為複雜，為保證五金（jīn）衝壓件產品性能能滿足使用要求，就（jiù）需要遵循相應的（de）工藝要求，確保生產可行性。

五金衝壓件的技術要求

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學元素的含量，判定材料（liào）晶粒度（dù）級別和均勻程度，評定材料中遊（yóu）離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋（zhá）為主）的金屬板帶材（cái）料，五金（jīn）衝壓（yā）件（jiàn）的原材料應有質量證明書，它保證材料符合規定（dìng）的技術要求。當（dāng）無質（zhì）量證明書或因其他原因，五金衝壓件生（shēng）產（chǎn）廠可按需要選擇原材料（liào）進行複（fù）驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯（bēi）突試驗，測（cè）定（dìng）材料的（de）加工硬化指數（shù）n值和塑性應變比r值等，另外關於（yú）鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具（jù）有複雜形狀的衝壓件（jiàn），可以用來（lái）測試平（píng）麵很小，無法在普（pǔ）通台式洛氏硬度計上檢測。