​五（wǔ）金衝（chōng）壓件的工藝要求及技（jì）術（shù）要求介紹

隨著生活品質的提高，五金衝壓件已經深（shēn）入各個領域，不論是工業生產還是日常生活，很多地方都會用到（dào）各種五金衝壓件，它已經跟我們的生活息（xī）息相關，不可分離。五金加工廠在生（shēng）產五金衝壓件時需要哪些工（gōng）藝要求及技術要求才能製造出能夠滿（mǎn）足消費（fèi）者生產生活的五金產品呢？

五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件（jiàn）所用的材料，不僅要滿足產品設計的技（jì）術（shù）要求，還應當滿足衝壓工（gōng）藝的要求和衝壓後的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。

2、五金衝壓件（jiàn）在設計零件（jiàn）的結構（gòu）形狀時，最好采用結構簡單合理的表麵(如平麵、圓柱麵、螺旋麵)及其（qí）組合（hé），同時還應當（dāng）盡量使加工表麵數目最少和加工麵積（jī）最小。

3、選（xuǎn）擇合理（lǐ）機械製造中毛坯製（zhì）備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具體（tǐ）的生產技術條（tiáo）件（jiàn）有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等。

4、五金衝壓成形性能的要求，對於成形工序（xù），為了（le）有利於（yú）衝壓變形和製件質量的提高，材（cái）料應具（jù）有良好的塑（sù）性、屈強比小、板厚方（fāng）向性係數大、板平麵方向（xiàng）性係數小、材料（liào）的屈服強度與彈性模量的比值小。對於（yú）分離工序，並不需要材料有很好的塑性（xìng），但應具有一定的塑（sù）性，塑性越好的（de）材料，越（yuè）不易分離。

5、規定（dìng）適當的（de）製造（zào）精度（dù）及表麵（miàn）粗糙度零件的加工費用。五金衝（chōng）壓件（jiàn）的加工費用會隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種（zhǒng）增加極為顯著。因此，在沒（méi）有充分根據時，不應（yīng）當追求高（gāo）的（de）精度。同理，五金（jīn）衝壓零件（jiàn）的表（biǎo）麵粗糙度也（yě）應當根據配合表麵的實際需要（yào），作出適當的規（guī）定。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為保證五金衝壓件（jiàn）產品性能能滿足使用要求，就需（xū）要遵循相應的工藝要求，確保生產（chǎn）可行性。

五金衝壓件的技術要求

1、化學分析、金相檢（jiǎn）驗

分析材料中（zhōng）化學元素的（de）含量，判定材料（liào）晶粒度級（jí）別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非（fēi）金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件加工的材料主要是熱（rè）軋或冷（lěng）軋（以冷軋（zhá）為主）的金屬板帶材料，五金衝壓件的原（yuán）材料應有質量證明書，它保證材（cái）料符合（hé）規定的技術（shù）要求。當無質量證明書或因其他原因，五金衝壓件生產廠可（kě）按需要選擇原材（cái）料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯（bēi）突試驗，測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形（xíng）性能和（hé）試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏（shì）硬度計（jì）。小型的、具有複（fù）雜形狀的衝壓件（jiàn），可以用來測試平麵很小，無法在普通台式洛氏硬度計上檢測。