​CNC數控車床基本操作步驟

1  機（jī）床的開（kāi）機、關機

     在機床主電源開關接通之前，應檢查自動潤滑站的（de）潤滑油麵是否在正常位置上。上電後，檢查電（diàn）源擔憂（yōu）進否正（zhèng）常，有無缺相等現象。數控車床（chuáng）的開機按（àn）下列順序操作，而關機則（zé）按相反順序（xù）操作。

    2.    打開電器櫃（guì）側麵的總電源開關，接（jiē）通機（jī）床的主電源，照明（míng）燈（dēng）亮，電器櫃散熱風扇啟動。

        按機床操作麵板上的“電源啟動”鍵，接通數控係統電源，“主軸停止|按鍵燈亮。而（ér）關機（jī）時先按機床（chuáng）操作（zuò）麵板上的“電源判斷”鍵，再關閉電器櫃側麵總電源。

     3.   機床的手動操作

 當機床按照加工程序對（duì）零件進行自動加工時，機床的操作基本上是自動完成的，而其他（tā）情況下，要靠手動來操作機床。

     4.  手動返回參考點操作

     當接通數控係（xì）統的電源後，操作（zuò）者（zhě）必須首先進（jìn）行返回參考點的操作。另外，機床在操作過（guò）程中遇到急停信號或超（chāo）程報（bào）警信號，待故障排（pái）除後（hòu），恢複機床工作時，也必須進行（háng）返回機床參考點的操作。

   具體操作方法如下：選擇機床工作方式為返回參考點方式；  選擇返回參考點的快速（G00）移動速（sù）度；

    按住正向X軸（zhóu）或正向Z軸點動鍵，車床溜板在所選擇的軸向自動快速移動回零。當車床（chuáng）溜板停在參考點位置時，相應軸的回零指示燈亮。

車銑機

    5. 手動（dòng）進（jìn）給操作

       當手動調整機床時（shí），需要手動操作車床溜板進（jìn）給。其操作方法有（yǒu）三種；

       手動連（lián）續進給操作（zuò）   選用這種（zhǒng）方式，刀具能點動或連續移動以接近或離開工（gōng）件，具體操作方（fāng）法如下：

      選（xuǎn）擇機床（chuáng）工作方式為手動進給方式（shì）；

       設置“進給倍率修調”旋鈕的位置（zhì），選擇手動連續移（yí）動的速度；

       按住所要（yào）移動的軸及方向所對應的“點動”鍵，車床溜（liū）板在所選擇的軸向，以“進給倍率修調”旋（xuán）鈕設定（dìng）的速度連續移動。當放開“點動”按鍵時，車床（chuáng）溜（liū）板在所選擇的軸向停止連續移動。

   6. 手動（dòng）快速進（jìn）給操作

      在機床換刀或手動操作時，要求刀具能快速移動接近或離開工件。其操作方法如下;

     選擇機床工作方式為手動進給方式；選擇手動快速移動的速度；

     按（àn）住所要移動的軸及方向所對應的“點動”鍵，同時按下（xià）“手動（dòng）快速”鍵，車床溜板（bǎn）在（zài）所選擇的軸向，以所選擇的速度快速移動。當放（fàng）開“點動”鍵時（shí），車床溜板停止快速移（yí）動。

    7.    進給操作

    在手動調整刀具或試切削時，可（kě）用手輪確定刀具的正確位置進給，此時（shí），一（yī）麵轉動手輪微調，一麵觀察刀具的位置或切削（xuē）情況。

  8.  其操作方法（fǎ）如下：選擇機床工作方式為手動進給方式；  按下手辦經X軸進給或Z軸進給鍵，對應指示燈亮（liàng）；選擇手輪進（jìn）給移動速度； 順（shùn）時針或（huò）逆時針轉動托辦，車床溜板在所選（xuǎn）軸的正向或負向，以所選擇的進給移動（dòng）量移動。