​ CNC車銑複合機床（chuáng）車銑複合加工的優勢

   車銑複合機床，車銑複合（hé）加工有兩種（zhǒng）主要的加工形式：工件與刀具（jù）軸線平行時的外形輪廓加工和工件與（yǔ）刀具軸線垂直時的麵加工。下（xià）麵，我們來看看（kàn）車銑複合（hé）加（jiā）工的優勢。

第一、車銑複合加工，加（jiā）工非連續（xù）表麵可導致斷續切（qiē）削，如加工（gōng）各種槽及清根等情況時。在經典車削加工中，此操作可產生不利於加工的衝擊載荷，導致加（jiā）工（gōng）表麵質量（liàng）差及（jí）刀具的提前磨損（sǔn）。在車銑複合加工中，所采用的刀具（jù）為銑刀，銑削本（běn）身就是在負載周期性（xìng）地變化（huà）中（zhōng）進行斷續切削。

第二、被加6工材料為長切（qiē）屑材料時，切屑容易控製。在車削加工中，切（qiē）屑成形是難以對付的事情，為（wéi）車刀尋找到合適的斷屑槽也並非那麽（me）容易完成的任務。應用於車銑複（fù）合加工的銑刀產生的是短切屑，這顯著提高了對切屑（xiè）的控製。

第（dì）三（sān）、避免不平衡對加（jiā）工產（chǎn）生不利影響。以加工帶偏心軸頸的曲軸（zhóu）及主（zhǔ）軸為例，在車削加工中，諸如曲軸頸，偏心凸輪等工（gōng）件的（de）偏心質量可導致不平衡力的產生，對加工產生不利的影（yǐng）響，而車銑複合加工因工件的低轉速（sù）而避免了這樣的負麵影響。

在生產製造中引入車銑複合（hé）加工不（bú）僅解決加工難題還大幅度的提高產量（liàng）。采（cǎi）用相（xiàng）對新的加工方式，在擁有適合的現代化（huà）車銑複合（hé）機床及經過正（zhèng）確（què）選擇的切削刀具時，將會大幅度提供生（shēng）產率。