​ CNC車銑複合機（jī）床車銑複合加工的優勢

   車銑複合機（jī）床，車銑複合加工有兩種主要的加工（gōng）形式：工件與刀具（jù）軸線平（píng）行時的外形（xíng）輪廓加工和工（gōng）件與刀具軸線垂直時的麵加工。下麵，我們（men）來看看車銑複合加工的優勢。

第（dì）一、車銑複合加工，加工非連續表麵可導致斷續切削，如加工各種槽及清根等情況時。在經典車削加工中（zhōng），此（cǐ）操作可產生不利於加工的衝擊載荷，導（dǎo）致加工表麵質量差及刀具的提前磨（mó）損。在車銑複合加工中，所采用的刀具為銑刀（dāo），銑削本身就是在負載周期性地變化中進（jìn）行斷續切削。

第二、被加6工材料為長切屑材料時（shí），切屑容易控製。在車削加工（gōng）中，切屑成形是（shì）難（nán）以對付的事情，為車刀尋找到合（hé）適的斷屑槽也並非那麽容（róng）易完成的任務。應用於車銑複合加工的銑（xǐ）刀產（chǎn）生的是短切屑，這顯著（zhe）提高了對切屑的控（kòng）製。

第三、避免不平衡對加工產生不利影響。以加工帶（dài）偏心軸頸的曲軸及（jí）主軸為例，在車削加工（gōng）中，諸如曲（qǔ）軸頸，偏心凸輪等工件的（de）偏心質量可導致不（bú）平衡（héng）力（lì）的產生，對加工產生不（bú）利的影響，而車銑複合加工因工件（jiàn）的低轉速而避免了這樣的負麵影響。

在生產（chǎn）製造中引入車銑複合加工不僅解決加工難題還大幅度的提高產量。采用相對新的加工方式，在擁（yōng）有適合的現（xiàn）代化車銑（xǐ）複合機床及經過正確選擇的切（qiē）削刀具時，將（jiāng）會大幅度提供生產率。