CNC車床（chuáng）加工功能

　　​1。 自動化程度高，可以減輕操（cāo）作員的勞動強度（dù）。 根據輸入程序，CNC車床的加工過程自動（dòng）完成。 操作員隻需（xū）要開始設置工具，裝卸工件以及更換工具即可。 在加工過程中，主（zhǔ）要任務是調查和監督車床的運行。 但是，由於CNC車床的（de）技術含（hán）量高，因（yīn）此操作者的腦力勞動也相應提高。
2。  CNC CNC車床加工零件精度高，質量穩定。  CNC車床的定位精度（dù）和重複定位精度都很（hěn）高，並且更容易確保（bǎo）一批零件的通（tōng）用性。 隻要工藝計劃和程序正（zhèng）確合理，再加上精（jīng）心的操作，就可以（yǐ）保證零件獲得更高的加工精度，也很方便對數控車床加工過程進行質量控製。
3。  CNC CNC車床具有高輸出（chū）功率。  CNC車床加工能夠再次在夾緊中加工多個加工外觀，通常隻測試部分，因此它可以節省一般（bān）車床加工（gōng）中的許多中間過程，例如打標和尺寸測試，從而減少了輔助時間。 而且由於CNC車床加工的零件質量穩定，為後續加工帶（dài）來了便利，因此其綜合動力得到了顯著提高。
4。  CNC車床（chuáng）加工方便了新產品的開發和修改。  CNC車床加工通常不（bú）需要很多混亂的加工設（shè）備（bèi）。 通過編譯處理程序，可以處理形狀複（fù）雜且精度要（yào）求高（gāo）的零件。 修改產品或更改計劃後（hòu），隻（zhī）需更改程序（xù），而無需（xū）更新規劃工具。 因（yīn）此，數控數控車床加工可以大大（dà）縮短產品開發周期，為新產品的研發，產品改進和修改提供捷徑。
5。 可以將CNC車床（chuáng）加工開發（fā）為更先（xiān）進（jìn）的生產係統。 數控車床加工及其加工技能是計算機輔助生產的基礎。
6。 數控車床加工的初期投資（zī）比較大。 這是因為CNC車床加工設備成本高，加工準備周（zhōu）期更（gèng）長以及（jí）形成維修成本因素。
7。  CNC數控車（chē）床的加工和維修要（yào）求很高（gāo）。  CNC車床是具（jù）有熟練技術的機電一體（tǐ）化的典型CNC CNC車床加工產品。 它要求維修人員了解機械和微電子維修知識，並同時配備更好的維修設備。