​CNC數控機床開機調試方法（fǎ）

  數控機床是一種（zhǒng）技術含量很（hěn）高的（de）機電儀一體（tǐ）化的機床，用戶買到一（yī）台數控（kòng）機床後，是否正確的安全地開機，調試是很關（guān）鍵的一步。這一步的正確（què）與否在很大程序上決定了這台數控機床能否發揮正常的經濟效率以及它本（běn）身的使用壽命，這（zhè）對數控機床的生產廠和用戶廠都是事關（guān）重大的課題。數控機床開機，調試應按下列的步驟進行。

1 通電前的（de）外觀檢查

  機床電器檢查　打開機床電控箱，檢查繼電器，接觸器，熔斷器，伺服（fú）電機（jī）速度，控製單元插座，主軸電機速度控製單元插座（zuò）等有無鬆（sōng）動，如（rú）有鬆（sōng）動應（yīng）恢複正常狀態，有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊，有轉接盒（hé）的機床一定要（yào）檢查轉（zhuǎn）接盒上的插（chā）座，接線有無鬆（sōng）動，有鎖（suǒ）緊機（jī）構的一定要（yào）鎖緊（jǐn）。 CNC電（diàn）箱檢查　打開CNC電箱門，檢（jiǎn）查各類接口插座，伺服電機反饋線插座，主軸脈衝（chōng）發生器插座，手搖脈衝發生器插座，CRT插（chā）座等，如有（yǒu）鬆動要重新插好（hǎo），有鎖緊機構的一定要鎖緊。按照說明書檢查各個印刷線路板上的（de）短路端子的設（shè）置情況，一定要符（fú）合（hé）機（jī）床生產廠設定的（de）狀（zhuàng）態，確實有誤的應重新設置，一般情況下無需重新設置，但用戶一定要對短路端子的設置狀態做好原始記錄。接線質量（liàng）檢查　檢查所有的接線端子（zǐ）。包括強弱電部分（fèn）在裝配時機床生產廠自行接線的端子及各電機（jī）電源線的接線端子，每個端子都要用旋具緊固一（yī）次，直到用旋具擰（nǐng）不動為止，各電機插座一定要擰緊。電磁閥檢查（chá）　所有電磁閥都要用手推動（dòng）數次，以防止長時間不通（tōng）電造成的動（dòng）作不良，如發現異常，應作好記錄，以備通電（diàn）後確認修理（lǐ）或更換。 限位開關檢查　檢查所有限位開關動作的靈活及固定性是否（fǒu）牢固，發現動作不良或固定（dìng）不牢的（de）應立即處理。按鈕及（jí）開關檢查　操作麵板上按鈕及開關檢查（chá），檢查操作麵板上所有按鈕，開關（guān），指（zhǐ）示燈的（de）接線，發現（xiàn）有誤應立即處理，檢查CRT單元上（shàng）的插座及接線。 地線檢查　要求有良好的地線，測量機床地線，接（jiē）地電阻不能大於1Ω。電源相序檢查　用（yòng）相序表（biǎo）檢查輸入電源的相序，確認輸入電源的相序與機床上各處標定的電源相序應絕對一（yī）致。

  有二次接線的設備，如（rú）電源變壓器等，必須（xū）確認二次接線的（de）相序的一致性。要（yào）保證各處相序的絕對正確。此時應測量電源電壓，做好記錄。

2 機床總電（diàn）壓（yā）的接通

  接通機床總電源（yuán），檢查CNC電箱，主軸電機冷卻風扇（shàn），機（jī）床電器箱冷卻風扇的轉向（xiàng）是否正確，潤滑，液壓等處的（de）油標誌指示以及機床照明燈是（shì）否正常，各熔斷器有無損壞，如有（yǒu）異常應立（lì）即停電檢修，無（wú）異常可以繼續進行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及（jí）伺（sì）服單元用（yòng）的電源變壓器的初（chū）次級電壓，並作好記錄。 觀察有無漏油，特別是供轉塔轉位、卡緊（jǐn），主軸換檔（dàng）的以及卡盤卡（kǎ）緊等處（chù）的液壓缸和電磁閥。如（rú）有漏油應立即停電修理或更換。

3 CNC電箱通電

  按（àn）CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現正常畫麵（miàn）為止。如果出現ALARM顯示，應（yīng）該尋找故障並排除，此時應重新送電檢查。打開CNC電源，根據（jù）有關資料上給出的測試端子的位置測量各級電壓，有偏差的（de）應調整到給定值，並作（zuò）好記錄。 將狀態開關置於適（shì）當（dāng）的位置，如日本FANUC係統應放置在MDI狀態，選擇到參數（shù）頁麵。逐條逐（zhú）位地核對參數，這些參數應與隨機所帶參數（shù）表符合。如發現有不一致的參數，應（yīng）搞清各個參數的意義後再決定是否修改，如齒隙補償的數值可能與參數表（biǎo）不一致，這在進（jìn）行實際加（jiā）工後可隨時進行修改（gǎi）。將狀態（tài）選擇開關放置在JOG位置，將點（diǎn）動速度（dù）放在（zài）最低檔，分別進行各坐標正反方向（xiàng）的點動操作，同時用手按與點動方向相對應的超程保護開關，驗證其保護（hù）作用的可（kě）靠性，然後，再進行慢速的超程試驗，驗證超程撞塊安裝的正（zhèng）確性（xìng）。將狀（zhuàng）態開關置於回零位置，完成回零操作（zuò），參考點返（fǎn）回的動作不完成就（jiù）不（bú）能進行其它操作。因（yīn）此遇此（cǐ）情況應首先進（jìn）行本項操作，然後再進行第（dì）4項操（cāo）作。 將狀態開關置於JOG位置或（huò）MDI位（wèi）置，進行手動變（biàn）檔試（shì）驗，驗證後將主軸調（diào）速開關放（fàng）在最低位置，進行各檔的主軸正反轉試驗，觀察（chá）主軸運轉的情況和速（sù）度顯示的正（zhèng）確性，然後再逐（zhú）漸升速到最高轉速（sù），觀（guān）察主軸運轉的穩定性。進行手動導軌潤滑試驗，使導軌有良好的潤滑。 逐漸變化快移超調開關和進給倍率開關，隨意點動刀架（jià），觀察速度變化的正確性。

4 MDI試驗

  測量主（zhǔ）軸實（shí）際轉速　將機床鎖住開關（guān）放在接通位（wèi）置，用（yòng）手動數據（jù）輸入（rù）指令，進行主軸任意變檔，變速試驗，測量主軸（zhóu）實際轉速，並觀察主軸速度（dù）顯示值，調整其誤差應限定在5％之內。 進行轉（zhuǎn）塔或刀座的選（xuǎn）刀試驗　其目（mù）的是（shì）檢查刀座（zuò）或正、反（fǎn）轉和定位精度（dù）的正確性。 功能試驗　根據定貨的情（qíng）況（kuàng）不同，功能也不同（tóng），可根據具體情況對各個功能進行試驗。為防止（zhǐ）意外情況發生，最好（hǎo）先將機床鎖住進（jìn）行試驗，然（rán）後再放開機床（chuáng）進行試驗。 EDIT功能試驗　將狀態（tài）選擇開關置於EDIT位（wèi）置，自行編製（zhì）一簡單程（chéng）序，盡可能多地（dì）包括各種功能指令和輔助功能指令（lìng），移動尺寸以機床最大行程為限，同時進行程序的增（zēng）加，刪除和修改。 自（zì）動狀態試（shì）驗　將機床鎖住（zhù），用（yòng）編製（zhì）的程序進行空運轉試驗，驗證程序的正確性，然後（hòu）放開機床，分別將進給倍率（lǜ）開關，快速超（chāo）調開關，主軸速度超調開關進行多種變（biàn）化，使機床在上述各（gè）開關的多種變化的情況下進行（háng）充分（fèn）地運（yùn）行，後將各超調開關置於100％處，使機床充（chōng）分運行，觀察整機的工作情況（kuàng）是（shì）否正常。