一(yī)站式精密五金件加工(gōng)製造
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1. 安全平(píng)麵使用上一平麵
這(zhè)種情(qíng)況隻(zhī)在特定的情況下發生,即你的數控機床走G0的方式(shì)不按照你程式裏麵的方式去(qù)走(zǒu),而是先按照45度角(jiǎo)度移動,然後在走(zǒu)0度或者90度,如果你的機床不支持使用上一平麵,使用上一平麵(miàn)必定撞刀。而且撞了刀你還不知道怎麽回(huí)事 。所(suǒ)以,在你沒摸清機床“脾氣”的(de)時候,最好老實點抬到安全平麵,因為安全平麵嘛,那才(cái)是真正的安全!
2. 參考刀具
使用參考刀具刀(dāo)路一般比較整潔,會(huì)使用的,這一功(gōng)能非常好用,不會使用的,也將是(shì)撞刀事(shì)件藏身的地方。比如(rú)由於cavity層切刀具留下來的(de)台階,比如因為(wéi)沒有(yǒu)增加切削層而在“火山\"頂(dǐng)上留下的大量的(de)殘料,比(bǐ)如在類似V形的凹槽(cáo)上一把刀具沒有切到實(shí)際能切到的深度等等(děng),這些本可以由上一(yī)把刀具加(jiā)工到位的地(dì)方卻由於(yú)種種原因殘留了餘量,第二把刀具參考的時(shí)候是不(bú)把它們考慮在內的,不考慮(lǜ)它們當然就(jiù)要為考慮不全付出代價,就是撞。。撞。。。
3. cavity開粗時使用跟隨周邊(biān)
使用跟隨周邊刀路比較整潔,抬刀少,一般加(jiā)工電極使用這(zhè)種方法很好。如果你使用時(shí)不使用島清理(lǐ)和壁清理(使用nx2.0.2.2以前版本,壁清理(wall cleanup)選項下沒有automatic選項(xiàng),以後的版本都(dōu)有,一般選(xuǎn)automatic),很可能會在壁上留下一大塊大塊的殘料,極易導致撞刀。
4. cavity開粗時part內有(yǒu)封閉型腔使用跟隨周邊容易導致微量過切(qiē)
因(yīn)為使用跟隨周(zhōu)邊的方法加工(gōng)時是順逆銑交替進行,當加工封閉型腔時最(zuì)外圍的一刀往往時逆銑,我們知道,逆銑時震動很大(dà),刀具會有微量晃動,如果你加(jiā)工電極開粗留0.1mm,很可能就過了,最好使用跟隨(suí)零(líng)件加工封閉腔體,這是我真誠地建議。
5. 幾何(hé)體有破麵或者情況特殊的麵相交
麵銑操作使(shǐ)用的幾何體有破麵或者情(qíng)況特殊的(de)麵相交時(shí),經常會出現刀路切入(rù)幾何體內部的情(qíng)況,這種情況非常可怕,經常是同歸與盡(刀具(jù)和工件),修改的方法通常是慢慢調整公差。
6. 使用fixed-contour操作,尤其是使用area milling
使用(yòng)fixed-contour操作,尤其是使用area milling時,如果有破麵或者情況特殊的麵相交,偶爾會出現“漏刀“的(de)情況,即刀具紮入幾何體內,有時候是垂(chuí)直,有時候是螺旋,也很可怕,好在這種情況(kuàng)不(bú)是(shì)很多(duō),往(wǎng)往出(chū)現在UG某些不穩定版本。
7. 使用suface驅動不(bú)選加工幾何體(tǐ)
使用牛鼻刀經(jīng)常(cháng)會在第一刀(dāo)或者最後一刀過切,修改方法為稍微調整驅動麵的起始(shǐ)大小
8. 進(jìn)退刀撞刀或過(guò)切
這種情況很常見啊,最(zuì)多的是fixde_contour的進退刀,比如你定義的是圓弧進退刀,但在退刀時遇到幾何體,那麽係統會(huì)自(zì)動避讓,會形成一個(gè)扭曲的軌跡,如果定義了退刀速度,也許是安全地,如果以G0退刀,可能就會過切一點點。
9. 輔助體使用不恰當導致過切
如果你的輔助體大小不能完全包圍你的刀軌線,那麽請檢查是不是有過切的情況(kuàng),比如使用邊界驅動,邊界方式為on,如果你的輔助體體恰好是斜麵(miàn)的一部分,則在邊界(jiè)處很可能(néng)過切。
10. PLANAR_MILL方式使用(yòng)牛鼻(bí)刀銑削
如果銑削深度小於刀具倒角半徑,在開始處容易過切。 解決辦(bàn)法,銑削深度大於(yú)刀具倒角半(bàn)徑,或者計算(suàn)道路時不要使用牛鼻刀。