​CNC加工鈦合金注意事（shì）項

在切削鈦合金的過程中（zhōng），應注意的事項：

  由於鈦合金的彈性模量小，工件（jiàn）在加工中的夾緊變形（xíng）和受力變形大，會降低工件的加工精度；工件（jiàn）安裝時夾緊力不宜過大，必要時可增加輔助支承（chéng）。

  如果使用含氫的（de）切削液，切削過程中在高（gāo）溫下將分解釋放出氫氣，被鈦吸收引起氫脆；也可能引起鈦合金高溫應力腐蝕（shí）開裂。

  切（qiē）削液中（zhōng）的氯化物使（shǐ）用時還可能分解或揮發有毒氣體，使用時宜采取安全（quán）防護措施（shī），否則不應使用；切削後應及時用不含氯的清洗劑徹底清洗零（líng）件，清除含氯殘留物。

  禁止使用鉛或鋅基合金製作的工、夾具與鈦合金接觸，銅、錫、鎘（gé）及其合金也同樣禁止使用。

  與鈦合金接觸的（de）所有工、夾具（jù）或其他裝置都（dōu）必須潔淨；經清洗過的鈦合金（jīn）零件，要防止油脂或指印汙染，否則以後可能造成鹽(氯化鈉)的應力腐蝕。

  一般情（qíng）況下切削加工鈦合金時，沒有發火危險（xiǎn），隻有（yǒu）在微量切（qiē）削（xuē）時，切下的細小切屑才（cái）有發火燃（rán）燒現象。為了避免火災，除大量澆注切削液之外，還應防（fáng）止（zhǐ）切屑在機床上堆積，刀具用鈍後立即進（jìn）行更換，或降（jiàng）低切削速度，加大（dà）進給量以加大切屑厚度。若（ruò）一旦著火，應（yīng）采用滑石粉、石灰石（shí）粉末、幹砂等滅火器材進行撲滅，嚴禁使用四氯化碳、二氧化碳滅火器，也不能澆水，因為（wéi）水能加速燃（rán）燒，甚至導致氫（qīng）爆炸。