​CNC加工中出現這（zhè）些問題，你（nǐ）怎（zěn）麽處理？

一、工件過切（qiē）：

原因：

1、彈刀，刀具強度（dù）不夠太（tài）長或太小，導致刀具彈（dàn）刀。

2、操作員（yuán）操（cāo）作不當（dāng）。

3、切削餘量不均勻。（如：曲麵側麵留0.5，底麵留0.15）

4、切削參數（shù）不當（如：公（gōng）差太大、SF設置太快等）。

改善：

1、用刀原則：能大不小、能短不長（zhǎng）。

2、添加清角（jiǎo）程序，餘量盡（jìn）量留均勻，（側麵與底麵（miàn）餘量留一致）。

3、合理調整切削參數，餘量大拐角處修圓。

4、利用（yòng）機床SF功能，操作員（yuán）微調速度使機床切削達到（dào）最佳效果。

二、分中問題：

原（yuán）因（yīn）：

1、操作員手動操作時不準確。

2、模具周邊有毛刺。

3、分中棒有磁（cí）。

4、模（mó）具四邊不垂（chuí）直。

改（gǎi）善：

1、手動操作要反複進行（háng）仔細檢（jiǎn）查，分中盡量在同一點（diǎn）同一高度。

2、模具周邊用油（yóu）石或銼刀去毛（máo）刺在用碎布擦幹淨，最後用手確認。

3、對模具分（fèn）中前將分（fèn）中棒先退磁（cí），（可（kě）用陶瓷分中棒或（huò）其它）。

4、校表檢查模具四邊是否垂直（zhí），（垂直度誤差（chà）大需與鉗工檢討方（fāng）案）。

三、對刀問題：

原因：

1、操作員手動操作時不準確。

2、刀具裝夾有誤。

3、飛刀上刀片有誤（飛刀本身有一定的誤差）。

4、R刀與平底刀及飛刀之間有誤差。

改善（shàn）：

1、手動操作要反複進行仔細檢查，對刀盡量在（zài）同一（yī）點。

2、刀具裝（zhuāng）夾時用風（fēng）槍吹幹淨或碎（suì）布擦幹淨。

3、飛刀上刀片要測刀杆、光（guāng）底（dǐ）麵時可用一個刀（dāo）片。

4、單獨出一條對（duì）刀程（chéng）序、可避（bì）免R刀平刀飛刀之間的誤差。

四（sì）、撞機-編程：

原因：

1、安全高度不夠或沒設（shè）（快速進給G00時刀或夾頭撞在工件上）。

2、程序單上（shàng）的刀具和實際程序刀具寫錯。

3、程序單上的刀具長度（刃長）和實（shí）際加工的深度寫錯（cuò）。

4、程序單上深度Z軸取數和實際Z軸取數寫錯。

5、編（biān）程時座標（biāo）設置錯（cuò）誤。

改（gǎi）善：

1、對工件的高度進行準確的測量也確保安全（quán）高度在工件之上（shàng）。

2、程序單（dān）上的刀具（jù）和實際程序刀具要一（yī）致（盡量用自動出程（chéng）序單（dān）或用圖片出程序單）。

3、對實際在工件（jiàn）上加工的深度進行測量，在程序（xù）單上寫（xiě）清楚刀具的長度及刃長（一般刀具夾長高出工件2-3MM、刀（dāo）刃長避空為0.5-1.0MM）。

4、在（zài）工件上實際Z軸取數，在程序單上寫（xiě）清楚（chǔ）。（此操作一般為手動操作寫好（hǎo）要反複檢查）。

五、撞（zhuàng）機（jī）-操作員：

原因：

1、深度Z軸（zhóu）對刀錯誤·。

2、分中碰（pèng）數及操數錯誤（如：單邊取數沒有進刀半徑等）。

3、用錯刀（如：D4刀（dāo）用D10刀（dāo）來加工）。

4、程（chéng）序走錯（如：A7.NC走A9.NC了）。

5、手動操作時手輪搖錯了方向。

6、手動快速進給時按錯方向（如：-X 按 +X）。

改善：

1、深度Z軸對刀一定要注意對刀在什麽位置上。（底麵、頂麵、分析麵等）。

2、分中碰數及操數完成後要反複的檢查。

3、裝夾刀具（jù）時要反複和程序單及程序對照檢查後在裝上。

4、程序要一條一條的（de）按順序走。

5、在用手動操作時，操作（zuò）員自己要加強機床的操作熟練度（dù）。

6、在手動快速移動時，可先將Z軸（zhóu）升高到工件上麵在移動。

六、曲麵精度：

原因：

1、切削參（cān）數不合（hé）理，工件曲麵（miàn）表麵粗糙·。

2、刀具刃口不鋒利。

3、刀具裝（zhuāng）夾太長，刀刃避空太長。

4、排屑，吹氣，衝油不好。

5、編程走刀方式，（可以盡量考慮走順銑）。

6、工件有（yǒu）毛刺。

改善：

1、切削參數，公差，餘（yú）量，轉速進給設置要合理。

2、刀具要求操作（zuò）員不定期檢（jiǎn）查，不定期更換。

3、裝夾（jiá）刀具時（shí）要求操作員盡量要（yào）夾短，刀刃避空不要太長。

4、對於平刀，R刀，圓鼻刀（dāo）的下切（qiē），轉速進給設置（zhì）要合理。

5、工（gōng）件有毛刺：根我們的機床，刀具（jù），走刀方式有（yǒu）直接關係。所以我們要了解（jiě）機床的性能，對有毛刺的邊進行補刀。