​CNC加工件表麵的加工方法

cnc加工件表麵的加工方法,首先取決於加工表（biǎo）麵的技術要（yào）求（qiú）。但應（yīng）注（zhù）意，這些技術（shù）要求不一定（dìng）就是零件圖所規定的要求，有時還可能由於工藝上的原因而在某方麵高於零件（jiàn）圖上的要求。如（rú）由於基準不重合而提高對某些（xiē）cnc加工件表麵的加工要求（qiú）。或由於被作為精基準而可能對其提（tí）出更高（gāo）的加工（gōng）要求。

明確了各（gè）cnc加工（gōng）件表麵的（de）技術要求後，即可據此選擇能保證該要求的最終加工方法，並確定需幾個工步和各工步的加工方法（fǎ）。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的質量、良好的加工經濟性和高的生產效率的要求。為此，選擇加工方法時應該考（kǎo）慮下（xià）列各因素：

1.任何（hé）一種cnc加（jiā）工方法能獲得的加工精度和表麵粗糙度都有（yǒu）一個相當（dāng）大的範圍，但隻（zhī）有在某一個較窄的範圍才是經濟的，這個範圍（wéi）的加工精度就是（shì）經濟加工精度。為此，在選擇加工方法時，應選擇（zé）相應的能獲得經濟加工精度的加工（gōng）方法。

2.要考慮cnc加工件材料的性質。

3.要考慮cnc加工件的結構形（xíng）狀和尺寸大小。

4.要考慮生產率和經（jīng）濟性要求。大批大量生產時，應（yīng）采用高效率的先進工藝（yì）。甚至可以從根本（běn）上改變毛坯的製造方法，可減（jiǎn）少機械加工的勞（láo）動量。

5.要考慮（lǜ）工（gōng）廠或車間的現有設備（bèi）情況和技術條件.選擇加工方法時（shí）應充分利用現有設備,挖掘（jué）企業潛力（lì）,發揮工人的積極（jí）性和創造性。但也應考慮不（bú）斷（duàn）改進現有的加工方法和設備，采用新技術和（hé）提高工藝水平。