不（bú）鏽鋼精密鑄造的工藝流（liú）程及研究

一（yī）、什（shí）麽是不鏽鋼的精（jīng）密（mì）鑄造

在（zài）生產不鏽鋼產品時，有些產品的形狀怪（guài）異，無法用彎管等（děng）工藝（yì）進行生產時，為生（shēng）產這類不規則形狀（內部為空心或（huò）實（shí）心）的產品，采用的一種利用蠟模→做砂模→液態材料填充成型（xíng）的工藝。

優點：可以根據不同的蠟模做出款式多（duō）變的產品。

缺點：成型坯料精度不高，表（biǎo）麵粗糙度較大。

二、精鑄（zhù）工藝流程

1、根據不同形狀的產品做模具。模具分（fèn）上下凹模方式，通過車、刨（páo） 、銑 、蝕、電火花等 綜合工序完成。凹坑形狀、尺寸跟產品半邊一致。因為臘模主要用於工業蠟壓型使（shǐ）用，因此選（xuǎn）用熔（róng）點不高，硬度（dù）不高、要求較低、價（jià）格較便宜、重量較輕的鋁合（hé）金材料做模具（jù）。

2、利用鋁合金模具生產（chǎn）出大量（liàng）的工業蠟實芯（xīn）模型。在正（zhèng）常情況下一隻工業蠟實（shí）芯模（mó）型隻能 對應出一隻（zhī）毛坯產品。

3、對蠟模周邊餘量進行精修，去毛刺後將多個單一蠟模（mó）粘在（又稱組樹）預先準備好的 模頭上，此模頭也是用蠟模（mó）生產出的工業蠟實芯模型。（外（wài）形很像一棵樹）

4、將已固定在模頭上的多個蠟模塗上工業（yè）膠（jiāo）水後均（jun1）勻噴上第一層細砂（一種耐火砂、耐（nài）高 溫，通常用的是矽沙）。此砂顆（kē）粒很小、很細，這樣能確保最終毛坯表麵盡量的光滑。

5、在設定的室溫（或恒溫）下讓噴了第一層細砂的蠟模自然風幹，但不能影響內部蠟模（mó）形 狀變化，自然風幹（gàn）的時間取決於產品（pǐn）本身內部的複（fù）雜程度，一般精鑄件第一次的風幹時間大約在5—8小時左右。

6、第一次砂噴完並自然風幹後，在蠟模的表麵繼（jì）續上工業膠水（矽溶漿），並噴上第二層 砂，第（dì）二層砂顆粒大小要比之前的第（dì）一層砂來的大、來的粗。噴完第二層砂後也是在設定的恒溫下讓蠟模自然風幹。

7、第二次砂噴完並自然風幹後，依次類推進行第三次噴砂，第（dì）四次噴砂，第五次噴砂等工 序。 要求： - 根據產品表（biǎo）麵要求，體積大小，自重等相應調節噴砂（shā）次數（shù）。一般情況下噴砂次數（shù）為3-7次。 - 每次噴砂（shā）的砂粒大小均不一樣，通常後道工序的砂粒均較前道工序砂粒粗，風（fēng）幹的時間長（zhǎng）短也不一（yī）樣。一般一個完整的蠟模上砂的生產周期為3~4天左右。

8、將已完成噴砂工序的蠟模在烘烤（kǎo）工序前，再均（jun1）勻（yún）塗上一層白色的工（gōng）業乳膠（矽溶漿），以起到粘結和固化砂型，以及密封蠟模作用，為（wéi）後道烘烤工序（xù）做準備。同時在烘烤工序後，還能提高砂型的脆（cuì）性，便於敲碎砂（shā）層，取出毛坯。

9、烘烤工序 將固定在模（mó）頭上、並完成噴砂（shā）風幹工序（xù）的（de）蠟模放入金（jīn）屬密閉的專用烘箱裏加熱（常用是 燒煤油的蒸氣爐）。因工業（yè）臘（là）熔點不高，溫度大約在150゜左右，蠟模受熱溶化形（xíng）成臘水沿著澆口流（liú）出（chū），這個過程即為脫臘。脫完蠟的蠟模隻是一具空的砂殼。精密鑄造的關鍵（jiàn）就是用這（zhè）具空的砂殼。（一般這種臘可以反複使用多次，但這些臘必須重新過濾，否則不幹淨的（de）臘會影（yǐng）響毛坯表麵質量，例如：表（biǎo）麵砂孔、麻點，同時還會（huì）影（yǐng）響精鑄產品的收（shōu）縮率）。

10、烘烤砂殼 為使脫完蠟的砂殼更加堅固和穩固，在澆入不鏽鋼水之前，必須烘烤砂殼，通常在溫度 很高（gāo）的（溫度大約在1000゜左右）火爐裏烘烤。

11、將已經高溫溶解成液態的不鏽鋼水倒入脫完蠟的（de）砂殼裏，液態不（bú）鏽鋼水則充滿之前蠟 模成型的空間（jiān），直至完全注滿，包括中間的模頭部分。

12、因溶不鏽鋼的（de）鍋爐中會有不同成分（fèn）的材質混入，工廠必須檢測材質百分（fèn）比。然後根據 需要（yào）的比例進行（háng）調釋，例如增加那些方麵元素，達（dá）到所需效果。

13、液態不（bú）鏽鋼水（shuǐ）冷卻（què）凝固後，借（jiè）助於機械工具或人力（lì）將最外層的沙殼（ké）敲碎，露出固體狀 的不鏽鋼產品即為原先蠟模的（de）形狀，也就是最終所需要的毛坯。然後將逐個切割、分離（lí）再經粗磨（mó）就成為單一的（de）毛坯件

14、檢驗毛坯：表麵有砂（shā）眼（yǎn）、氣孔的（de）毛坯必須用氬弧補焊，嚴重的當廢品清洗後重新回爐。

15、清洗毛坯：經（jīng）檢驗合格的（de）毛坯必須經過清洗工序。 16、進（jìn）行其它工序加工，直至成品。