不（bú）鏽鋼（gāng）精密（mì）鑄造的工（gōng）藝流程（chéng）及研究

一、什麽是不鏽鋼的精密鑄造

在生產不鏽鋼產品時，有些產品的形狀怪（guài）異，無法（fǎ）用彎管（guǎn）等工藝進行生產時，為生產這類（lèi）不規則形狀（內部為空心或實心）的產品，采用的一種利（lì）用（yòng）蠟模→做砂模→液態材料填充成型的工（gōng）藝（yì）。

優點：可以根（gēn）據不（bú）同的蠟模做出款式多變的產品。

缺點：成型坯料精（jīng）度不高，表麵粗糙度較大（dà）。

二、精（jīng）鑄工藝流程

1、根據（jù）不同形狀的產品做模具。模具分（fèn）上下凹模方式，通過車、刨 、銑 、蝕、電火花等 綜合工序完成。凹坑形（xíng）狀（zhuàng）、尺寸跟產品半邊一致（zhì）。因為臘模主要用（yòng）於工業蠟壓（yā）型使用，因此選用熔點不高，硬度不高（gāo）、要求較低、價格較便宜、重量較輕的鋁合金材料做模具。

2、利用鋁合金模（mó）具生產出大量的工業蠟實（shí）芯模型。在正常（cháng）情況下一隻工業蠟實芯模型隻能 對應出一隻毛坯產品。

3、對蠟模（mó）周邊餘量進行精修（xiū），去毛刺後將多個單一蠟模（mó）粘在（又稱組樹）預先準（zhǔn）備好的 模頭上，此模頭也是用（yòng）蠟模生產出的工業蠟（là）實芯模（mó）型。（外形很像一棵樹）

4、將已固定在模頭上的多個蠟模塗上工業膠水後均勻噴上第一層細砂（一種耐火砂、耐高（gāo） 溫，通常用的是矽沙）。此砂顆粒（lì）很小、很細，這樣能確保最終毛（máo）坯表麵盡量的光滑。

5、在設定的室（shì）溫（或恒溫（wēn））下讓噴了第一層細砂的蠟模自然風幹，但不能影響內部蠟模形 狀變化，自然風幹的時間取（qǔ）決於產品本身內部的複雜程度，一般精鑄件第一次的（de）風幹時間大約（yuē）在5—8小時左右。

6、第（dì）一次砂噴完並自然風幹後，在蠟模的表麵繼續上工業膠水（矽溶漿），並噴上第二層 砂，第二層砂顆粒大小要比之前的第一層砂來的大、來的粗（cū）。噴（pēn）完第二層砂（shā）後也是在設（shè）定的恒（héng）溫下讓（ràng）蠟模自（zì）然風幹。

7、第二次砂噴完並自然風（fēng）幹（gàn）後，依次類推進行第三次（cì）噴（pēn）砂，第四次噴（pēn）砂，第五次噴砂等工 序。 要求： - 根據產品表麵要求，體積大小，自重等（děng）相應（yīng）調節噴砂次數（shù）。一般情況下噴砂次（cì）數為3-7次。 - 每次噴砂的砂粒大小均不一樣，通常後道工序的砂粒均較前道工序砂粒粗，風幹的（de）時間長短也不一樣。一般一個（gè）完整的蠟模上（shàng）砂（shā）的生（shēng）產周期為3~4天左右。

8、將已完成噴砂工序的（de）蠟模在烘烤工序前，再均勻（yún）塗上一層白色的（de）工業乳膠（矽溶漿），以（yǐ）起（qǐ）到粘結和固化砂型（xíng），以（yǐ）及密封蠟（là）模（mó）作用，為後道烘烤工序做準備。同（tóng）時在烘烤工序後，還能提高砂型的脆性，便（biàn）於敲碎砂層，取出毛坯。

9、烘烤工序 將固定在模頭上、並完成噴砂風幹工序的蠟（là）模放（fàng）入金屬密（mì）閉的專用烘箱裏加熱（常用是（shì） 燒煤油的蒸氣（qì）爐）。因工業臘熔點不（bú）高，溫度大約在150゜左右，蠟模受熱溶化形成臘水沿（yán）著澆口流出（chū），這個過程即為脫臘。脫完蠟的蠟模隻是一具空的砂殼。精密鑄（zhù）造的關鍵就是用這具空的砂殼（ké）。（一般這種臘可以（yǐ）反複使用多次，但這些臘必須重新過濾，否則不幹淨的（de）臘會（huì）影響毛坯（pī）表麵質量，例（lì）如：表麵砂孔、麻點，同時還會影響精鑄產品的（de）收縮率）。

10、烘烤砂殼 為使脫完蠟的砂殼更加堅固和穩固，在澆入不鏽鋼水之前，必須烘烤砂殼，通常在溫度 很高的（溫度大約（yuē）在1000゜左右）火爐裏烘烤。

11、將已經高溫（wēn）溶（róng）解成液態的不鏽鋼水倒（dǎo）入脫完蠟的砂殼裏，液態不鏽鋼水則充滿之（zhī）前蠟 模成型的空間，直至完全注（zhù）滿，包括中間的（de）模頭（tóu）部分。

12、因溶不鏽鋼的鍋（guō）爐中會有不同成（chéng）分的材質混入，工廠必須檢（jiǎn）測材質百分比。然後根據 需要的比例進（jìn）行調釋，例如增加那些方麵元素，達到所需效（xiào）果。

13、液態不鏽鋼（gāng）水（shuǐ）冷卻凝固後，借助於機械工具或人力將最外層的沙殼敲碎（suì），露出固體狀 的不鏽鋼產品即為（wéi）原先蠟模（mó）的形狀，也就是（shì）最終所需（xū）要的毛坯。然後將逐個切割、分離（lí）再經（jīng）粗磨就成為單一的毛坯件

14、檢驗毛坯：表麵有砂眼、氣孔的毛坯必須用氬弧補焊，嚴重的（de）當廢品清洗後重新回爐。

15、清洗毛坯：經檢驗合格的毛坯必須經過清洗工序。 16、進行（háng）其它工序加工，直（zhí）至成品。