數控卷板機工作原理

卷板機（RollingMachine）是對板料進行連續點彎曲的塑形（xíng）機（jī）床。

卷板機的工（gōng）作原理

卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓油作用（yòng）於活塞（sāi）作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪（lún）帶動兩下輥齒（chǐ）輪齧合作旋轉運動，為卷製板材提供扭矩。卷（juàn）板機規格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下（xià）壓及下輥（gǔn）的旋轉運動（dòng），使金屬板經過多道次連續彎曲，產生永久性的塑（sù）性變（biàn）形，卷製（zhì）成所需要的園筒、錐筒或它（tā）們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借（jiè）助其它設備進行預彎。該卷板機適用於卷板厚度在50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一（yī）排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷（juàn）製工件（jiàn）精度及機器整體性（xìng）能（néng）。

卷板機的種類

卷板機由於使用（yòng）的（de）領域不同，種類也就不同。從輥數上分三（sān）輥卷板機和四（sì）輥卷板機（jī）。三輥又分對稱式三輥卷板（bǎn）機，水（shuǐ）平下調式（shì）三棍卷（juàn）板機，弧（hú）線（xiàn）下調式卷板機，上輥萬能式三（sān）輥卷板機。從傳動上分（fèn）機械式和（hé）液壓式。

從卷（juàn）板機的發展上（shàng）說，上輥萬能式最落後，水平（píng）下調式略先進，弧線下調（diào）式最（zuì）高級。

大型上輥萬能式卷板機

大型上輥萬能式卷板機（jī）主要特（tè）點:超群製品精（jīng）度獨特的（de）彎曲（qǔ）工藝，高精度端部預彎，連續彎曲無後（hòu）角，彎曲過程數字控製人機對話控製（zhì）界麵（miàn），高效智能（néng）操作物理彎曲工（gōng）藝軟件，人機對話（huà）窗口，彎曲過程自動補償。單（dān）人操（cāo）作，高效安全便捷豐富的（de）彎曲形狀具有卷製O型、U型（xíng）、多段R等不同的形狀多...

中型上輥萬能式卷板機

中型上輥萬能式卷板機主要特點:超群製品精度（dù）獨特的彎曲工藝，高精度端部（bù）預彎，連續彎曲無後角，彎曲過（guò）程數字控製人（rén）機對話控製界麵，高效智（zhì）能操作（zuò）物（wù）理彎曲（qǔ）工藝軟件，人機對話窗口（kǒu），彎曲過程自動補償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具（jù）有卷製O型、U型、多段R等不同的形狀多...

小型上輥萬能式卷板機

小（xiǎo）型上輥萬能式卷板機主要特點:超群製品精度獨（dú）特的彎曲工藝，高精度端部預彎，連續彎（wān）曲無後角，彎曲過程數字控（kòng）製人機對（duì）話控製界麵，高效智能操作物（wù）理彎曲工藝軟件（jiàn），人機對話窗口，彎曲過程自動補償。單人操作，高效安全便捷豐富的（de）彎曲（qǔ）形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同的形狀多...

船舶專用三輥對稱（chēng）式卷板（bǎn）機

船舶（bó）專用三（sān）輥對稱式卷（juàn）板機主要特點:超群製品精度（dù）獨特的（de）彎曲工藝，高精度端部預（yù）彎，連續彎曲無後角，彎曲過程數字（zì）控製人機對話控（kòng）製界麵，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機對話窗口，彎曲過程自動（dòng）補償。單人操作，高效安全便捷（jié）豐富（fù）的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同的形...

油（yóu）罐車用上輥數控萬能式卷板機

油（yóu）罐車用上輥數控萬能式卷板機主要特點:超群製品精度獨特的彎曲工藝，高精度端部預彎，連續彎曲無後角，彎曲過程數字（zì）控（kòng）製人機對話控（kòng）製界麵，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機（jī）對話窗口，彎曲過程自動補償。單人操作，高效安（ān）全便捷豐富的彎曲（qǔ）形狀具有卷製O型、U型（xíng）、多段R等不（bú）同...

三輥卷板機

三（sān）輥卷板機有機械式（shì）和液壓式：機械式三輥卷板機分（fèn）為對稱和非對稱

機械式三輥對稱式卷板機：機械式三輥（gǔn）對稱式卷板機性能特點：該機（jī）結構型式為三輥對稱式，上輥在（zài）兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杆絲母蝸杆傳動而獲（huò）得，兩下輥作旋轉運動，通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪齧（niè）合（hé），為（wéi）卷製板材提供（gòng）扭矩。該機缺點（diǎn）是板材端部需借助其它設備進行預彎。

機械三輥非對稱式（shì）卷板機：

機械三輥非對（duì）稱式卷（juàn）板機主要特點：該機結構型式為三輥非對稱式，上輥為主傳動，下輥垂直升降運動，以便夾緊板材，並通過下輥齒輪與上輥（gǔn）齒輪齧合，同時作為主傳（chuán）動；邊輥作傾升降運動，具有預彎（wān）和卷圓雙重功能（néng）。結構緊湊，操作維修方便。技術參數：規格型號卷板最厚度

液壓式三輥卷板機：

液（yè）壓（yā）式三輥對（duì）稱卷板機（jī）主要（yào）特點：該機上輥（gǔn）可以垂直升降，垂直升降的液壓傳動，通過（guò）液壓缸內的液壓油作用活塞（sāi）杆而獲得；下輥作旋轉（zhuǎn）驅動，通過減速機輸出齒輪齧合，為（wéi）卷板提供扭矩，下（xià）輥下部有托輥，並可調節。上（shàng）輥呈（chéng）鼓（gǔ）形狀，提高製（zhì）品的直（zhí）線度，適用於超長規格各種截麵形狀罐

該機為上調式對稱式三輥數控卷板機，可將金屬板材卷成圓形、弧形和一定範圍內的錐形工件，本機種兩下輥為主動輥，上輥（gǔn）為從動輥。它廣泛使用於造（zào）船、鍋爐、航空、水電、化工、金屬結構及機械製造行業。

該機（jī）適合用於金屬板材的彎曲變形，可卷製圓形，弧形和一定範圍內（nèi）的錐形工件，並（bìng）有（yǒu）板材端部預彎功能，本機型兩個下輥為主動輥可（kě）水平移動，上輥為從動輥可上下（xià）移動，移動方式有（yǒu）機械式和液壓式，傳動（dòng）軸均采用萬向連軸器連接。

W11係列機械式三輥對稱式數控卷板機

W11係列機械式三輥對稱式數控卷板機性能特點：該機（jī）結構型式為三輥對稱式，上輥在兩下輥（gǔn）中央對稱位置（zhì）作垂直升降運動，通過絲杆（gǎn）絲母（mǔ）蝸杆傳動而獲得，兩（liǎng）下輥作旋轉運動，通過減速機的輸出齒（chǐ）輪與下輥齒輪齧（niè）合，為卷製板（bǎn）材提供扭矩。該機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。主要（yào）技術參...

W11係列（liè）機械三輥非對稱式數控卷板機（jī）

W11係（xì）列機械三輥（gǔn）非對稱式數控卷板機主要特點：該機結構型式為三輥非對稱式，上輥為主（zhǔ）傳動，下輥垂直升降運動，以便夾緊板材，並通（tōng）過下輥齒輪（lún）與上輥齒輪齧合，同時作為主傳動；邊輥作傾升降運動，具有（yǒu）預彎和卷圓雙（shuāng）重功能。結構緊湊，操作（zuò）維修方便。技術參數：規格型號卷板最厚度mm卷...

W11係列液壓式三輥對稱數控卷板機

W11係列液壓（yā）式三輥對稱數控卷板機主要特點：該機上輥（gǔn）可以垂直升降，垂直（zhí）升（shēng）降的液壓傳動（dòng），通過液壓缸內的液壓油作用活塞杆（gǎn）而獲得；下輥作旋轉驅動，通過減速（sù）機輸出齒輪（lún）齧合，為卷板提供扭矩，下輥（gǔn）下部有托輥，並可調節。上輥（gǔn）呈（chéng）鼓形狀，提高製品的直線度，適用於超長規格各種截麵形狀罐...數（shù）控卷板機（jī）安全操作規程

1、數控卷板機必須有專人負責管理。

2、操作人員必須熟（shú）悉（xī）數控卷板（bǎn）機的結構（gòu）性（xìng）能和使用方法，經負責（zé）管理人員同意後，方可進行操作。

3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好。

4、操作（zuò）時，嚴禁（jìn）手、腳放在滾軸和傳動部（bù）件（jiàn）及工件上。

5、工作中斷後，應將離合器（qì）打至空檔。

6、多人協同作（zuò）業必須要有專（zhuān）人指揮。

7、嚴禁超（chāo）負荷工作。

8、上輥的升降翻轉軸承的傾倒複位及上輥（gǔn）的平衡，須在主傳動（dòng）停機後進行。

9、工作場地禁（jìn）止亂（luàn）堆工件及雜物，做到（dào）時刻保持機床及場地清潔。

10、作業完畢，應切斷電源，並鎖（suǒ）好（hǎo）電源箱（xiāng）數控卷板（bǎn）機保養規（guī）程

1、根據機器潤滑示意圖中規定，按要求對各油杯潤滑和人（rén）工潤滑點進行加油。

2、按數控卷板機規定的參數進行卷（juàn）板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小於250Mpa。

3、接通電源後，進行下輥（gǔn）正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現象。

4、嚴格（gé）按卷板加工程序和（hé）操作方法進行操作，在上輥升降到極限位置（zhì）時，要十分注意設（shè）備的安全運行。

5、當主傳（chuán）動停機（jī）後，方可進行上輥的升降，翻轉軸承的（de）傾倒複位和上輥的翹（qiào）起。

6、在運行過程中，若發現有不規則的噪音、衝擊等不正常現（xiàn）象，應立即（jí）停機檢查。

7、操作中各（gè）人員要互相協調，聽從卷板負責人的指揮，沒有口令，禁（jìn）止開動機器（qì）。

8、進行（háng）卷板操作時應十分（fèn）注意（yì）手被鋼板壓（yā）住和（hé）鋼板一起卷進。

9、用行（háng）車起吊（diào）鋼板或卷筒（tǒng）時，注（zhù）意不要和機器（qì）發生碰撞。

卷（juàn）板結束後，做（zuò）到工完料盡場地清，並（bìng）做（zuò）好設備的（de）維護保養工作，及時（shí）關閉電（diàn）源。