新能源（yuán）電動（dòng）汽車高壓線束（shù）技術（shù）規範

一、範圍（wéi）

本（běn）規範（fàn）規定了電動汽車（chē）高壓線束設（shè）計過程中涉及到的（de）符號、代號、術語及其定義，設計準則，布置要求，結構設（shè）計要求，材料選用要求，性能設計（jì）要求，設計計算方法，安全使（shǐ）用要求等。

二、規範性（xìng）引用文件

下列文件對於本文件的應用是必不（bú）可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用於本文件。凡是不（bú）注日期的引用文件（jiàn），其（qí）最新版本（包括所有的修改單）適用（yòng）於本（běn）文件。

GB/T 2423.17 電（diàn）工電子產品基本環境試（shì）驗（yàn）規程-鹽霧試驗

GB 4208 外殼防（fáng）護等級（IP代碼）

GB/T 12528-2008 交（jiāo）流額定電壓3kv及以下軌道交通車用電纜

GB 14315 電力電纜導體用壓接型銅、鋁（lǚ）接線端子和連接管

GB/T 14691 技術（shù）製圖 字體

GB/T 18384.2 電動汽車（chē） 安全要求 第2部分功能安全和故障防護（hù）

GB/T 18384.3 電動汽（qì）車 安全要求（qiú） 第3部分 人員觸電防護

GB/T 18487.1 電動車輛傳導（dǎo）充電（diàn）係統 一般要求

GB/T 18487.2 電動車輛傳導充電係統電動車輛與交（jiāo）流直流電源的連接要求

GB/T 18488.1 電動（dòng）汽車車用電機及其控製器（qì）技術條件

GB/T 19596 電動汽車術語

QC/T 413 汽車電氣設備基本技術（shù）條件

Q/TEV 100 整（zhěng）車產品圖樣及技術文件編號規則

Q/TEV 31306 電動汽車線束號編（biān）號規則

Q/TEV 31307 電動汽車動力係統線號編號規則（zé）

SAE J1654 高壓電纜

SAE J1673 電動汽車高壓電纜總成設計

SAE J1742 道路（lù）測量車載電線束高壓連接-試驗方法和一般性能要求

三、術語和定義（yì）

（1）.工作電壓：在任何正常工作狀態下，電氣係統（tǒng）可能產生的交流電壓（均方根值rms）或直流電壓的最高值（不考慮瞬時電壓）。

（2）.高壓：根據具體的電壓（yā）等級，電動汽車的電壓（yā）級別為B級。

直流：DC60V<U≤DC1000V.

交（jiāo）流：（15HZ-150Hz）AC25V<U（rms）≤AC660V.

（3）.高壓係統：所有直接或間接連接於高壓（yā）電（diàn）路中（zhōng），包括線束（電纜和插件）和設（shè）備（負（fù）載、發（fā）電機、儲能係統），均稱為高壓係統。

（4）.帶電部（bù）件：正常使用時（shí）被通電的（de）導體或導體部件。

（5）.直接接觸：人員和帶電（diàn）部件的接觸

（6）.外露可導電（diàn）部件

按（àn）照GB 4208規定，可以通過IPXXB試指觸及（jí）的導電部件。

注1：本概念（niàn）是針對特定的電路而言，一個電路中的帶電部件也許是另一（yī）個（gè）電路中的外露導體，例如：電動汽車的車身可能是燈光、刮水（shuǐ）電機電路中的（de）帶電部件，但對於動力電路來說它是外露導體。

（7）.間（jiān）接接觸：人（rén）員、基本絕緣故障情況下變為帶電的外露可導電部件之間的接觸。

（8）.爬電距離：連接端（duān）子的帶電部分（包括任何可導電的連接件）和電底盤之間，或兩個電位不同（tóng）的帶電部分之間的沿絕緣材（cái）料表麵的最短距離。

（9）.可導電部件：能夠使電流通過的部件，在正常工作狀態下不導電，但（dàn）當（dāng）基本絕緣故障（zhàng）的情況下（xià），可能成為帶（dài）電部件。

（10）.壓接：接觸端子和導（dǎo）線一般是壓接，對於可選擇的，如硬焊接或者軟焊接（jiē），通過檢查環境和需求合理選擇。為（wéi）了簡化起見，在本（běn）設計規（guī）範裏的連接特指壓接。

四（sì）、應滿足的功能要求及應達到的性質要求

（1）.功能要求（qiú）

高壓線束的主（zhǔ）要功能是在有電壓和所需的安裝環境下安全傳遞電（diàn）流；對於高壓電的安（ān）全準（zhǔn）則需求必須遵守。

（2）.性能要求

①溫度要求

根據整車內的位置，整車溫度可分為表1中所示的三檔。

道路（lù）車輛的線束其電纜長期允許工作溫度不超過（guò）125℃，如果電纜的布置環境溫度超過了電纜允許的工作溫度，則宜（yí）按照本（běn）規範第8.1節的規定，采取增大電纜的截麵積的方法，使（shǐ）線束滿足環境溫度的要求。

②電壓要求

根據電動汽車的電壓級別為B級，整車高壓的額定電壓為：DC1000V、AC660V；

高（gāo）壓線束（shù）的額定電（diàn）壓須略高於整車額定電壓，規定高壓線束（shù）的（de）額定電（diàn）壓為：AC750V。

③耐電壓（yā）

根據GB/T 18488.1，彼此無電連接的電路之間介電強度應（yīng）能耐（nài）受（2U+1000）的試驗電壓，即在線束與部件脫開的情況下，線束對車體耐電壓：AC2500V/50HZ/1min，漏電流（liú）不超過10mA，不（bú）發生閃爍擊穿現象。

④絕緣電阻

根據SAE J1742，絕緣電阻測試電壓為DC1000V，在線束與（yǔ）所連接部件脫開的情況下，線（xiàn）束對車體絕緣電阻在任何情況下均應大於（yú）100mΩ.

⑤鹽霧要求

鹽霧試（shì）驗按照GB/T 2423.17的規定進行，高（gāo）壓線束在試驗箱內應處於正常安裝狀態。試驗時間16h。試驗結束後，高壓線束靜止恢複（1-2）h後，通電後應能正常工作，不考核外觀。

⑥阻燃要（yào）求

線束（shù）所用材料要求阻燃等（děng）級為UL94V-0.

⑦線束拉脫力要求

電纜壓接（jiē）至連接器後，拉脫力應不小於最小拉脫力。根據SAE J1742，最小拉脫力見表2.

五、設計輸（shū）入、輸出要（yào）求

1.設計輸入要求

（1）電氣設計的輸入要求及動力係（xì）統配置情況。

（2）整車中布置圖。

（3）線束敷線圖。

（4）高壓係統中的各電氣部件（jiàn）的安裝位置，線束與電氣部件的對接形式。

（5）高壓係（xì）統中的各電氣部件的負載特性。特性（xìng）包括穩態電（diàn）流（liú）強度、電壓要求，瞬態（tài）條件和電流強（qiáng）度及電流波形（平穩、脈衝、頻率（lǜ）等）。

2.設計輸（shū）出要求

（1）線束圖的內（nèi）容

線束圖的內容包含主幹線、分支線、現場（chǎng）、接插器外形圖、插件名稱及型號（hào）、插（chā）件所對應部件的名稱、插件（jiàn）孔位號、孔位號所對應的電纜線號、線徑、定義；其次還應包含線束接線表，插件視圖方向（xiàng），技術要求等。電纜應標明線材型號。

（2）線束保護套的顏色

線（xiàn）束的保護套包括波紋管、熱縮套管。

波紋管的顏色采（cǎi）用橙色（GB30）。

熱縮套管的顏色：采用不同顏色熱縮套管對極性進行區分，正極（jí）為紅色，負極為藍色，U相為黃色（sè），V相為綠色，W相為紅色（sè）。

（3）線束的長度

①電纜的長度

根（gēn）據整車（chē）的總（zǒng）布置、線束敷線圖，測量出電纜所需長度，在所測量的長度基礎上，宜增加不超過200mm的裕量。

②波（bō）紋管的長度

根據電纜的長度，須在電纜長度的基礎上減去電纜伸進去部件內的長度，該減去長度的具（jù）體值依據具體部件而定。

③熱縮套管的長度

在波紋管的兩（liǎng）端，須燙熱縮（suō）套管，以確保波紋管與電（diàn）纜的套接不會晃動。熱縮套管的長度須等於電纜伸進去部件（jiàn）內的長度值。

④屏蔽型電纜屏蔽層的長度

當電纜須采用屏蔽性（xìng）電纜時，如連接控製器與電（diàn）機的三相高壓線束，屏蔽（bì）層須剝出，單獨采用規格（φ8/4.0）的交聯聚烯烴熱縮（suō）管套接，熱縮（suō）後的屏蔽層長度以大（dà）於等於200mm且小於等於250mm為宜。

（4）電線的標號

線束圖中應標明每根電纜的線號，線號的編號嚴格執行（háng）企業標準Q/TEV 31307.

（5）線束的標號

線束圖中應標明該線束圖所對應的線束號，線束號的編號嚴格執行企業標準Q/TEV 31306.

（6）線（xiàn）束圖中的接插件

線（xiàn）束圖中應標明接插件視圖方向、型號、孔位布局和編號、孔位對應的電線標號。

（7）電纜型號

線束圖中應標明各電纜的（de）型號，電纜型號的選取應符合GB/T 12528中的規定。推薦型號見表3.

（8）線束圖的技術要求

線束圖中應包含技術要（yào）求（qiú），規定線束（shù）生產的注意事項、技術條件要求等。

（9）圖框、圖號、圖樣名稱

線束圖（tú）其圖框、圖號、圖樣名稱應符合公司（sī）標準Q/TEV 100的規定。

（10）字體

①文字種類、字（zì）體高（gāo）度參見表4.

②繪製圖樣時，漢字的字體（tǐ）盡（jìn）量采用CAD默認的長仿宋體（tǐ），且在同一張圖中，隻（zhī）允許使用（yòng）一種字體。

③未做規定的均按GB/T14691的規定執行。

六、裝配要求

1.結構要求

高壓線束應（yīng）在機械和電氣安全的情況下（xià），以專業的施（shī）工（gōng）方法（fǎ）將線（xiàn）束和所接部件（如高壓（yā）配電盒、電機控（kòng）製器、電機、輔助電源等（děng））匹配。線束插拔或（huò）連接部分應預留出適（shì）當的（de）長度，長（zhǎng）度推薦值為（wéi）150mm，便於車輛裝配，以（yǐ）及便（biàn）於對部件進行定期（qī）維修。

2.布線方（fāng）案

布線方案應有助於（yú）清除不正確的安裝和錯誤的線束路線。

走線應避免形成大的電（diàn）磁環。

高低壓平行走線距（jù）離間隔須大於400mm，如果實際境況確（què）實無法達到此要求，高低（dī）壓需相互垂直走線。

測（cè）量在發生碰撞情況下，須確保線（xiàn）束（shù）不會受到擠壓（yā），以防線束破裂造成短路。

3.線（xiàn）束（shù）固定保護件要求

針對高壓線束的布置，應盡可能地對線束進行保護，使線（xiàn）束（shù）與車體之間的相對運動最小化。宜采用具備絕緣性能的結構部件，如電纜夾、電纜槽等（děng）。布線裝配應剛好放入光滑的電纜夾或（huò）電纜槽中。對用於布線、包裝和定位線束用（yòng）途的（de）所有線束固定（dìng）保護件（如卡箍、螺栓等）進行充分地保護，宜塗抹（mò）凡士林，防止腐蝕（shí）。線束固定保（bǎo）護件之間的距（jù）離不得大於400mm。

4.線束連接器裝配空間（jiān）要求

所有（yǒu）連接器（qì）位置宜預留便於操作的不小於200mm的空間，以便連接和斷開連接。連接器與部件之間的連接應適當消除機械應力。

5.線束（shù）電纜彎曲半徑要（yào）求

避免電纜出現小的彎曲半徑。一（yī）般情（qíng）況下，最小（xiǎo）彎曲半徑等於電纜外徑的5倍（bèi）。應避免接頭中存在彎曲電線，否則，接頭後部密封件中可能出（chū）現漏電通路。

6.線束布置防水要求

對於（yú）車輛（liàng）底部、輪艙（cāng）濺水區，應特別注意水和道路磨料會損壞線束。

濺水區中（zhōng）的連接器應進行裝（zhuāng）袋防護。

7.線束布置防磨要求

需保護所有高壓（yā）線束（shù），以防震動和磨損。因車輛的震動，應除（chú）去線束上所接觸的金屬部（bù）件邊緣的毛刺，對於凸（tū）緣（yuán）、滾製處，使用適當膠（jiāo）圈進行保（bǎo）護，且膠（jiāo）圈須固定牢靠。用於固定線束的（de）電纜夾應穩固（gù）地連接至設備或框架結構以及（jí）線束上。

8.線束布置防熱要求

線（xiàn）束應距離熱源（如發動機排氣管、大氣泵銅（tóng）管路等）大於200mm，如不能滿足要求，保護所有線（xiàn）束，以抵抗輻射熱源，宜采用阻（zǔ）燃隔熱棉對線束進行包紮，或在線束附近增加隔熱（rè）板處理。

9.線（xiàn）束與（yǔ）活動（dòng）件的隔離要（yào）求

活動件（如皮帶、風扇、傳動軸等）附近的線束必須彎曲時，將支撐夾完全緊（jǐn）固於兩端位置處。布線係統必須能夠彎（wān）曲，而且不會促成線束磨損（sǔn）或（huò）對活動件造成幹擾。

七、關鍵件（jiàn）選（xuǎn）用規範要求

1.高壓電纜：應（yīng）遵循SAE J1654、SAE J1673規定的要求。

2.高壓連接器：應遵循SAE J1742規定的要求

應注意事（shì）項：

①防護等級（jí）。除銅接頭外，連接（jiē）器在結（jié）合狀（zhuàng）態時，無論安裝於何處，連接器須不小於IP65.

②防腐蝕。為防止銅接頭被複式，銅接頭表麵的鍍錫成不得破損。

③銅接頭的型號有SC、T、OT、HUP等。不同型（xíng）號的銅接頭（如SC 50-8、OT 50-8），其（qí）寬度不同。針對過線孔較小的情況，應選取寬度與之匹配的（de）銅接頭型號。

④銅（tóng）接頭其壓接電纜孔的截麵積須（xū）與所連接電纜導線的截麵積匹配。

銅接頭其過螺栓孔的直（zhí）徑須與部件螺（luó）栓的直（zhí）徑匹配。

⑤針對於O型銅接頭，其型號有FOT與OT兩種。區別在於：FOT型號（hào），其壓接（jiē）電纜孔處外圍有絕緣護套包裹：OT型（xíng）號，其壓接電纜孔外（wài）圍無絕緣護（hù）套包裹。

八、設（shè）計（jì）計（jì）算

1.電（diàn）纜的選取（qǔ）

（1）電纜截麵積

①確定高壓線束說連接的電氣部件的負載（zǎi）特性。特性包（bāo）括穩態電流強度、電壓（yā）要求，瞬態條件和電流強度及電流波形（平穩、脈衝（chōng）、頻率等（děng））。

②根據（jù）穩態電（diàn）流強度，確定電纜的（de）截麵積。在125℃下，常見銅（tóng）芯電纜線徑截麵積與載流量的匹配（pèi）參見表5.

③如果電纜的（de）布置環（huán）境超過了電纜允許的工作溫度，則（zé）必須選擇（zé）較大截麵積的電纜。對於TMAX為180℃時，導體截（jié）麵積升一檔使用，TMAX為250℃時，導體截麵積升兩檔使用。例如（rú），當最大電流為150A時，125℃情況下選（xuǎn）用35mm²線束，180℃情況下選用（yòng）50mm²線（xiàn）束，250℃選用70mm²線束。

（2）電纜結構

高壓電纜結構示意圖見圖1.高壓電纜從類（lèi）型上分為單（dān）芯電纜和多芯電纜，高壓電纜的截麵應為圓形。其護套顏色為橙色（顏（yán）色（sè）GB 30）。多芯電纜有多個單芯線組成，其中單芯（xīn）線也同時滿足單芯電纜中相關（guān）導體的結構尺寸參數。

高壓單芯電纜從結構上主要由導體和護套組成，主要結構尺寸參數有單（dān）根銅線直徑、根數（shù）、導體直徑、絕緣直徑、內護層直徑和護套外徑等。

帶屏蔽層的高壓電纜采用裸銅或鍍銅線編織在內（nèi）護套層上；在屏（píng）蔽和外護（hù）套之間可以有（yǒu）一層附加（jiā）的包帶；電纜的外護套應緊密擠包，但不粘連屏蔽層。

（3）電纜材料

導體：繞線式鍍錫退火銅。

絕緣層：120℃-200℃級別，耐熱，無（wú）鹵素 XLP。

屏蔽層：鍍錫退火銅繞線編（biān）織而成。

護套：耐熱105℃-180℃，無Pb PVC（或HF-XLPO、TPE-E、PP-FR、ETFE可選）。

2.連接器的選取

（1）連接器結構特征

連接器除線環、銅（tóng）接頭外，連接器應具有主動鎖（suǒ）定特征。應與所連接設（shè）備的插座進行匹配。

（2）連接器性能

連接器的性（xìng）能要求應符合SAE J1742.

（3）連接器爬電電阻、接觸電阻要求

連接（jiē）器（qì）的（de）下列電阻不能超過表6的要求

九、安裝、試驗要求

1.安裝要求：參照本規範第6點執行

2.試驗要求：參照GB/T 12528-2008 第7.4節，對電纜（lǎn）進行型式試驗。具體試驗項目見表7.

十、安全使用要求

1.操作

嚴（yán）禁非專業（yè）人員對高壓線束進行操作：專業人員對高壓線束進行操作前，需用數字萬用表測量高壓正負線束端子之間直流電壓值、測量U相、V相、W相兩兩之間的交流電壓值，在測量值（zhí）為0V的情況下才（cái）能進行操作。

2.保養

高壓線束需定裏程進行保養，依據《保養手冊》，每12000km檢查保養項目如下：

檢查高壓線束其電纜與連接器插件（jiàn）之間是否鬆動；

檢查高壓線束過（guò）線孔過線（xiàn）護套等（děng）防護是否完（wán）好，線束是（shì）否出現磨損；

檢查發動機（jī）艙等（děng）通過高溫區域線高壓線束隔熱材料是（shì）否脫落。