精密五（wǔ）金加工工藝和操作規範

精密五金（jīn）可以根據生產需要（yào）進行開料，之後一（yī）些小的（de）配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵（miàn）要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況（kuàng）比較多，所（suǒ）以，精密五金（jīn）加工的（de）製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝（yì）及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以（yǐ）有多種（zhǒng）工藝，生產過程所需機器（qì）設（shè）備和工裝夾具（jù）種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要（yào）是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工（gōng）人的技術水平（píng），而（ér）自動化程度（dù）主要在單元（yuán）級，例如數控機床、柔性（xìng）製造係統等（děng）。

3、產品零部（bù）件一般采用自製與委外加工（gōng）相結合的方式。譬（pì）如電（diàn）鍍（dù）、噴砂（shā）、氧（yǎng）化（huà）、絲印鐳雕等特（tè）殊工藝會委托外部廠（chǎng）商加工。

4、需要的零件多，車（chē）間現場（chǎng）往往需（xū）要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產（chǎn）單，如有工藝管理（lǐ），還需填寫大量的工藝移轉單。

精密（mì）五（wǔ）金加工操作規範：

1、進行（háng）產品加工時。操作員要保（bǎo）持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適（shì），為了人身安全，必須馬上離開（kāi）工作崗位，並向（xiàng）車間主管或更高層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操（cāo）作，為了人身安全，避免發生事故，確保（bǎo）操作（zuò）安全。所有員工在進（jìn）入工作崗位前，檢查自己服飾（shì）是否符合工（gōng）作要求。不準（zhǔn）穿拖（tuō）鞋、高跟鞋及（jí）影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是（shì）否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離（lí）合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分（fèn）鍾，機械有故障時嚴（yán）禁（jìn）操（cāo）作（zuò）。

3、更換模具時首先（xiān）關閉電源，衝床運動部門（mén）停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上（shàng）下模具必須要檢查是否（fǒu）對稱、合（hé）理，螺絲是（shì）否堅固（gù），壓邊圈是（shì）否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全（quán）部離（lí）開機械工作區，並（bìng）拿（ná）走工作台上的雜物後，方可啟動（dòng）電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁（jìn）用手取、放工件（jiàn）。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準的工（gōng）具。如發現機械有異常（cháng）聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由（yóu）一（yī）人運料及機械操（cāo）作，其他人不得按動電建或腳（jiǎo）踩腳踏開（kāi）關板，為了他人安全更不（bú）能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具（jù）體介紹。精密五金製作（zuò）的小五金產品（pǐn）不是（shì）最終消費品，而是作為工業（yè）製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類（lèi）消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等（děng）等。精密五金（jīn）配件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作（zuò）為協助用具使用。