精密五金（jīn）件（jiàn）衝壓加工的原則

五金件通常五金（jīn）衝（chōng）壓加工工藝采用板材、薄壁管（guǎn）、薄型材等作為原材料進行，具有操作方便，衝（chōng）壓精度高，易於實現機械化（huà）與自動化等優勢。下麵簡（jiǎn）略介紹下精細五金（jīn）件衝壓加工的原則：

1、精密原則（zé）：拉深件的工序（xù）數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數（shù）以及拉深直徑、材料厚度等條件（jiàn）有（yǒu）關，需（xū）經拉深工藝核算才華承認。

2、精細（xì）原則：彎曲件的工序數量首要取決於其結構形狀的淩（líng）亂程度，需根據彎（wān）曲角的數（shù）目（mù）、相對方位和彎曲方向而（ér）定。

3、精美原（yuán）則：當衝壓加工件的斷麵質量和標準精度要求較高時，可以考慮在衝裁工序後（hòu）再增加修整工（gōng）序或許直接選用精細衝裁工序。

4、精確原則（zé）：衝裁形狀簡略的工（gōng）件時，選用單工序模具結束即可，而在衝裁形狀淩亂的工件時，由於模具的結構或強度受到限製，其表裏歸納（nà）應分紅幾（jǐ）部分衝裁，需選用多道五金衝壓加工工序。必要時，可選用（yòng）連續模（mó）。關於平麵（miàn）度要求較高的工件，可在衝裁（cái）工序後再增加一道校平工（gōng）序，將每種產品（pǐn）的（de）特征精確到出產的工藝中。

5、精品原則：為了（le）保證精細五金衝（chōng）壓件的質量（liàng），前進五金衝壓加工工藝（yì）的穩定性有時就需要增加工序數目。如彎曲件的（de）附加定位工藝孔衝製、成形工藝中的增加變形減（jiǎn）輕孔衝裁（cái）以轉移變形區（qū）等，保證每個（gè）產品做到精細、精細、精巧（qiǎo）的（de）精品（pǐn）程度。