精密五金件衝壓加工的（de）原則

五金件通常五金衝壓加（jiā）工工（gōng）藝采用板材、薄壁管、薄（báo）型材等作為原材料進行，具有操作方（fāng）便，衝壓精度高，易於實現機械化與自（zì）動化等優勢。下麵簡略介紹下精細五金件衝（chōng）壓加工的原則：

1、精密原則：拉深件的工（gōng）序（xù）數量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直（zhí）徑、材料厚度（dù）等條件有關（guān），需經拉深工藝核算才華承認。

2、精細原則：彎（wān）曲件的工序數量首要取決於其結構形狀的淩亂程度，需根據彎曲角的數目、相對方位和彎曲方（fāng）向而定。

3、精（jīng）美原則：當衝壓加（jiā）工件（jiàn）的斷麵質量和標準精度要求較高（gāo）時，可以考慮在衝裁工序後再增加修整工序或許直接選用精細（xì）衝裁工序。

4、精確原則：衝裁形狀（zhuàng）簡（jiǎn）略的工件時，選用單工序模具結束即可，而在衝裁形狀淩亂的工件（jiàn）時，由於模具的結（jié）構或強度受到限（xiàn）製，其表裏歸納（nà）應（yīng）分紅（hóng）幾部分衝裁，需選用多道五金衝壓加工工序。必要時，可選用連續模。關（guān）於平麵度要求較高的工件，可在衝裁工（gōng）序後再增加一道校平工序，將每種產品的特征精（jīng）確到出產的工藝中。

5、精品原則：為了保證精細（xì）五金衝（chōng）壓件的質量，前進五金衝壓加工工藝的穩定（dìng）性有時就需要增加工序數目。如（rú）彎曲件的附加定位工藝（yì）孔（kǒng）衝製、成形工藝中的增（zēng）加（jiā）變形減輕孔衝裁（cái）以轉（zhuǎn）移變形區等，保證每個產品（pǐn）做到精細、精細、精巧的精（jīng）品程（chéng）度。