五金衝壓件的工藝要求（qiú）及技術（shù）要求介紹

隨著生活品質的提高，五金衝壓件已（yǐ）經深入各個領（lǐng）域（yù），不論是工（gōng）業生產還是日常生活，很多地方都（dōu）會用到各種五金衝壓件，它已（yǐ）經跟我們的生活息息（xī）相關，不可分離。五金（jīn）加工廠在生產五金（jīn）衝壓件時需要哪（nǎ）些工藝要求及技術要求才能製造出能夠滿足消費者（zhě）生產生活的五（wǔ）金產品呢？

五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件所用的材料，不僅要滿足產品設計的技術要求，還應當（dāng）滿足衝壓工藝的要（yào）求和衝壓後的加工要求(如（rú）切（qiē）削加工、電鍍、焊接等)。

2、五金（jīn）衝壓件在設（shè）計零件的結構形狀時，最好采（cǎi）用結構簡（jiǎn）單合理的表麵(如平麵、圓（yuán）柱麵、螺（luó）旋麵)及其組（zǔ）合，同時還應當盡量使加工表麵（miàn）數目最少和加工麵積最小。

3、選擇（zé）合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型（xíng）材、鑄（zhù）造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯（pī）的選擇與具體的生（shēng）產技術條件有關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能性等（děng）。

4、五金衝（chōng）壓成形性能的要求（qiú），對於成形工序（xù），為了有利於衝壓變形和製件質量的提高，材（cái）料應具有良好的塑性（xìng）、屈強比小、板厚方向性係數大、板（bǎn）平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性（xìng）模量的比值小（xiǎo）。對於分離工序，並不需（xū）要材料有很好的塑（sù）性，但應具有一定的塑性，塑性越好的材料，越不易分離。

5、規定適（shì）當的製造精度及表麵粗糙度零件的（de）加（jiā）工（gōng）費用。五金衝壓件的加工費用會隨著（zhe）精度的提高而（ér）增（zēng）加，尤其在精度較高的情況（kuàng）下，這種增加極為（wéi）顯著。因此，在沒有充（chōng）分根（gēn）據時，不應當追求高（gāo）的精度。同理，五（wǔ）金衝壓（yā）零件的表麵粗糙度也應當根據配（pèi）合表麵的實際需要，作出適當的規定。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為保（bǎo）證五（wǔ）金衝壓件產品性能能（néng）滿足使用要求，就需要（yào）遵（zūn）循相（xiàng）應的工藝要求，確保（bǎo）生產可行性。

五金衝壓件的技術要求

1、化學分析、金相檢（jiǎn）驗（yàn）

分析材料中化學元素的（de）含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織（zhī）和非金屬夾雜物的（de）級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金衝壓件（jiàn）的原材料應有質量證明書，它保證材料（liào）符（fú）合規定的技術要求。當無（wú）質量證明（míng）書或因其他原因，五金衝壓件生產廠可按需要選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進（jìn）行彎曲試驗、杯突試驗（yàn），測定材料的加工硬化指數n值和塑性應變比r值等，另外關（guān）於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試（shì）驗方法的規（guī）定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采（cǎi）用洛氏硬（yìng）度（dù）計。小型的、具有複雜形狀的衝壓件，可以用來（lái）測試平麵很小，無法在（zài）普通台式（shì）洛氏硬度計上檢測。