五金衝壓（yā）件的（de）工藝要求及技術要求介紹

隨著生活品質的提高，五金衝壓件已經深入各個（gè）領域，不論是工業生產還是日常生（shēng）活，很多地方都會用到各種五金衝壓件，它已經跟我們的生活息息相關，不可分（fèn）離。五（wǔ）金加工廠在生產五金衝（chōng）壓件時需要哪些工藝要求及技術要求才能製造出能夠滿足消（xiāo）費者生產生活的五金產品呢？

五金衝（chōng）壓件的工（gōng）藝要求

1、五金衝壓件（jiàn）所用的材料，不僅要滿（mǎn）足產品設計的（de）技術要求，還應當滿足（zú）衝壓工藝的要（yào）求和（hé）衝（chōng）壓後的加工要求(如切削加工、電鍍、焊接等)。

2、五金衝壓件在設計零件的（de）結（jié）構形狀（zhuàng）時，最好采用結構簡單合理的表麵(如平麵、圓柱麵、螺（luó）旋麵)及其組合（hé），同時還應當盡量使（shǐ）加工表麵數目最少和加工麵積最小（xiǎo）。

3、選擇合理（lǐ）機械（xiè）製造中毛坯（pī）製備的方法（fǎ），可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓（yā）和焊接等。毛坯的選擇與具體（tǐ）的生產技術條件有（yǒu）關，一般取決於生產批量、材料性能和加工可能（néng）性等。

4、五（wǔ）金衝壓成形性（xìng）能的要求，對於成形工序，為了有利（lì）於衝壓變形和製件質（zhì）量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比小（xiǎo）、板厚方向性（xìng）係數（shù）大、板平麵方向性係數（shù）小、材料的屈服強度（dù）與彈性模量的比值小。對於分離工序（xù），並不需要材料有很好的塑性，但應具（jù）有一定的塑性，塑性越好的（de）材料，越不易分離。

5、規定適當的製造精度及表麵粗（cū）糙度零件的加工費用。五金衝壓件的加（jiā）工費用會（huì）隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據時（shí），不應當追求高的精度。同理，五（wǔ）金衝壓（yā）零件的（de）表麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要，作出適當的規定。五金衝壓件加工工（gōng）藝較為複雜（zá），為保證五金衝壓件產品性能能滿足使用要求，就需要遵循相（xiàng）應的工藝要求，確保（bǎo）生產（chǎn）可行性。

五金衝壓件（jiàn）的（de）技術（shù）要求

1、化學分（fèn）析、金相（xiàng）檢（jiǎn）驗

分析材料中化學（xué）元（yuán）素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻（yún）程度，評定材料中遊離滲碳（tàn）體、帶狀組織和非金（jīn）屬夾雜物的（de）級別，檢查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢查

衝壓件加工（gōng）的材料主要是熱（rè）軋或（huò）冷軋（以冷軋為（wéi）主）的金（jīn）屬板帶材料，五金衝壓件的原材料應（yīng）有質量證明書，它保證材料符合（hé）規定的技術要求。當無（wú）質量證明書或因其（qí）他（tā）原因，五金衝壓件生產廠可按需要選擇（zé）原材（cái）料進行複驗。

3、成形性（xìng）能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加（jiā）工硬化指數n值和塑（sù）性應變比r值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼（gāng）板成形性能和試驗（yàn）方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件（jiàn）的硬度檢測采用洛氏硬度計。小（xiǎo）型的、具有複雜形（xíng）狀的衝壓（yā）件，可以用來測試平麵很小，無法在普通台式洛氏（shì）硬度計上（shàng）檢測。