精密（mì）五金加工工藝及操作規範

精密五金可（kě）以根據生產需要進行開料，之後一些（xiē）小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進（jìn）行開料衝床，接著燒焊，接著打（dǎ）砂、噴油之後配（pèi）件就製（zhì）成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比（bǐ）較多（duō），所以，精密五金加工的製作方法、周期與普（pǔ）通產品加工的（de）操作（zuò）規範及工藝是不（bú）同的（de）。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝（yì），生產過程所需機器設（shè）備和工裝夾具種（zhǒng）類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品的（de）質量和生產率很大（dà）程度依賴於工人的技（jì）術水平，而自動化程（chéng）度（dù）主要在單元級，例如數控（kòng）機床、柔性製（zhì）造係統等。

3、產品零部（bù）件一般（bān）采用自製與委（wěi）外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲（sī）印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠（chǎng）商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如（rú）有工藝管理，還需填寫大量的（de）工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確（què）的姿勢，要有充足的精神應付工（gōng）作（zuò），如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開（kāi）工作崗位，並向車間主管或更高（gāo）層次的領導反映。操作時必須思想（xiǎng）集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確（què）保操作（zuò）安（ān）全。所有員工在（zài）進入工作崗位前，檢查自己服（fú）飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋（xié）、高跟鞋及影響（xiǎng）安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工（gōng）作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並（bìng）檢查離合器、製動器（qì）是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有（yǒu）故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝兩次，為了避免機械（xiè）與要（yào）加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對（duì）稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置（zhì）上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須（xū）使用（yòng）符合標準的工具（jù）。如發現機（jī）械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料（liào）及機械操（cāo）作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關（guān）板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝（yì）及操作規範的具體介紹。精（jīng）密五金製（zhì）作的小五金產品（pǐn）不是最（zuì）終消（xiāo）費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些半成品（pǐn）。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀（dāo），扳（bān）手，釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金製作成的機（jī）器零件或部（bù）件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。