五金衝壓加工的常識非常的多,小編隻給大家整理一(yī)些非常常見的,有降(jiàng)低製造成本的主要措施、根據材料總的變(biàn)形性(xìng)質,衝壓工(gōng)序分為兩大類、衝壓(yā)工序的(de)五種變(biàn)形3大方麵,下麵看小編怎麽說。
一、降低製造(zào)成(chéng)本的(de)主要措施:
1、提(tí)高工藝的合理化水平。
2、提(tí)高模(mó)具設計水平,減少工序,提高模具壽命。
3、用提高衝壓過程的自動化及高速水平,降低成(chéng)本。
4、設計各個工件同時加工的模具。
5、采(cǎi)取提高材料的利用率的方法(fǎ)降低成本。
二、根據材料總的變(biàn)形性質,衝壓工(gōng)序分為兩大類:
1、分(fèn)離工序:材料在外力作用下(xià),變形(xíng)部份的應力超過了材料的強度極限板料斷裂而分(fèn)離。
2、塑性變形(xíng)工序:板料在外力作用下,變形部(bù)份的(de)應力超(chāo)過了材料的屈服極限,但未(wèi)達到強度極限(xiàn)時,僅產生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。
三(sān)、衝壓工序的五種變形
1、立體壓製:將體積作重新(xīn)分配並將材(cái)料作一定轉移以改變坯料外形或高度厚度。
2、彎曲:將平的板料變(biàn)成彎曲(qǔ)件(jiàn),使彎曲(qǔ)件形狀作進一步改變。有彎、卷邊扭(niǔ)曲等。
3、壓延:將平的坯料衝壓成所需形狀的(de)空心件,或使空心件的尺寸作進一步改變。
4、成型:用各種性質的局部變(biàn)形(xíng)平(píng)改變製件或坯料的(de)形狀。屬於成型變形的有起伏(fú)成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。
5、剪裁(cái)、衝裁(cái):沒封閉或不(bú)封閉(bì)使材料的部份與另一部份分離。屬(shǔ)於此類方式有落料、衝孔、切邊、切斷、剖切、切口等。
以上是關於五金衝壓加工的常(cháng)識,通過以上的介紹,相信大家對(duì)五金衝壓加工能有進一步的(de)了解。