五金衝壓加工常（cháng）識

五金衝壓加工的常（cháng）識非常的多，小編隻給大家（jiā）整理一（yī）些非常常見的，有降低製造（zào）成本的主要措施、根（gēn）據材（cái）料（liào）總的變形性質，衝壓工序分為兩大類、衝壓工序的五（wǔ）種變形3大方麵（miàn），下麵看小編怎麽說。

一、降低製造（zào）成本的主（zhǔ）要措施：

1、提高工（gōng）藝的合理化水平。

2、提高模具設計水平，減少工（gōng）序，提高模具壽命。

3、用提高衝壓過（guò）程（chéng）的自（zì）動化及高速水平，降低（dī）成本（běn）。

4、設計各個（gè）工件同時加工的模具。

5、采取提高材料的利用率的方法降（jiàng）低成本。

二、根據材料總的（de）變形性質，衝壓工序分為兩大類：

1、分離工序：材料在外力作用（yòng）下，變形部份的應（yīng）力超過了材料的強（qiáng）度極限板料斷裂而分離。

2、塑性變形工序：板料在外力（lì）作用下，變形（xíng）部份的應力超過了材料的屈服極限，但未達到強（qiáng）度（dù）極限時，僅產生塑性變表而得到一定（dìng）形狀與尺寸。

三、衝壓工序的（de）五種變（biàn）形（xíng）

1、立體壓製：將體積作重新分配並將材料（liào）作一定轉移以改變坯（pī）料外形或高度厚度。

2、彎曲：將平的板料變成（chéng）彎曲件，使彎曲件形狀作進一步改變。有彎、卷邊扭曲等。

3、壓延：將平的坯料衝壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺寸作進（jìn）一步改變。

4、成型：用各（gè）種性質的局部變形平改（gǎi）變製件或坯料（liào）的形狀。屬於成型變形（xíng）的有起伏（fú）成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷（juàn）圓、整形。

5、剪（jiǎn）裁、衝裁：沒封閉或（huò）不封閉使材（cái）料的部份與另一（yī）部份分離。屬於（yú）此類方式有落料、衝孔、切邊、切（qiē）斷（duàn）、剖切、切口等。

以上是關（guān）於五金衝壓加工（gōng）的常識，通過（guò）以（yǐ）上的介紹，相信大家對五金（jīn）衝壓（yā）加工能有進一步的了解。