五金模具加工的工藝流程應該注意哪些？

五金模具加工（gōng）行業正在（zài）飛速發展，對（duì）企業來說競爭壓力也在日（rì）益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量（liàng）上都在不（bú）斷的提（tí）高和創新。在這競（jìng）爭激烈的時代，企業隻有保證好（hǎo）質量、好服務（wù）和不斷創新能力，才能滿足客戶需求從（cóng）而贏得市場。

加工工藝流程安排

1

底麵加工（gōng），加工量保證（zhèng）；

2

鑄件毛（máo）坯基準找正，2D、3D型（xíng）麵餘（yú）量（liàng）檢查；

3

2D、3D型麵（miàn）粗加工，非安裝非工作平麵加工（包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板（bǎn）平麵、側基準（zhǔn）麵）；

4

半（bàn）精加工前，側基準麵得找正確精度；

5

半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作（zuò）麵（包括限位塊安裝麵及（jí）接觸麵、鑲塊（kuài）安裝麵及靠（kào）背麵、衝頭安裝（zhuāng）麵、廢料切刀安裝麵及（jí）靠背（bèi）麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行程限製工作麵、斜楔安裝麵（miàn）及靠背麵（miàn）），半精加工各類導向麵、導向孔，留（liú）餘量（liàng）精加工工藝基（jī）準孔及高（gāo）度（dù）基準麵，並（bìng）記錄數據；

6

檢驗複查加工精度；

7

鉗工鑲作工序；

8

精加（jiā）工前，工藝基準孔基準麵（miàn）找正，鑲塊（kuài）餘量檢查；

9

精加工型麵（miàn）2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準孔及高度基準，精加工導向麵及導向孔；

10

檢驗複查五金模具加工精度。

注意事項

1

工藝編製簡明、表達詳細，加工內（nèi）容盡量數值化表達；

2

加工重點難點處，工藝要特別強調；

3

需要組合（hé）加工處，工藝（yì）表達（dá）清楚；

4

鑲塊需單獨加工時，注意（yì）加工精度的工藝要求注明；

5

組合加工後，需單獨加工的鑲塊零件（jiàn），組合（hé）加工時工藝安裝單獨加工的基準要求；

6

模具加工中彈簧是（shì）最容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧（huáng）。