五（wǔ）金件噴漆作業中常見（jiàn）的成因

由於噴漆作業的工序較（jiào）多，漆麵出現問題的幾率還（hái）是很高，通常是由於膩子層或底（dǐ）漆層處理不當，噴漆過程缺（quē）乏控製，工作環境差，以及油漆成分偏差等造成。如（rú）果在噴漆過程中發現問題，可以停止作業並立即采取適當的（de）措施，根據出現的問題不同，也可（kě）以等噴（pēn）漆過程結束後再進（jìn）行處理 。

下麵來（lái）分（fèn）析噴漆作業中（zhōng）常見的漆麵缺陷及處理方法，以下為文正（zhèng）：

【一】皺（zhòu）縮在噴漆過程中或（huò）漆膜幹燥的過程中，麵漆表（biǎo）麵出現皺紋或收縮變形，這種缺陷在醇（chún）酸漆修補（bǔ）作業中最為常見。

（１）成因

①不適當的（de）幹燥方法導（dǎo）致漆麵幹燥不均勻。如果對剛噴塗的漆層進行烘幹或過快地強製幹（gàn）燥，或（huò）噴漆車間溫度過高，表麵（miàn）的油漆幹（gàn）燥較快（kuài）並收縮，這會延緩（huǎn）內層油漆（qī）的幹（gàn）燥速度。當內層油漆幹燥時，將會使表麵油漆出現收縮現象。應避免在溫度不合適的車間或溫（wēn）度變（biàn）化（huà）較大（dà）的車間噴漆。

②漆層太厚或太濕，將使內層的油漆不（bú）能和外層（céng）的（de）油漆以相同的速度釋放（fàng）溶劑並幹燥，漆麵就（jiù）會出現變形和（hé）皺紋。應采用多次噴塗的方法，以降低一次性噴塗麵漆層的厚度。

③使用了錯誤的（de）稀釋劑或互不（bú）相容的材料。使用快速幹燥稀釋（shì）劑或在瓷（cí）漆（qī）中（zhōng）使用（yòng）揮發性油漆稀釋（shì）劑（jì）都會造成皺縮。必須按照（zhào）規定使用（yòng）快速幹燥稀釋（shì）劑，在高溫季節應減少快速幹燥稀釋劑的用量（liàng）。（２）修正方法：在油漆充分幹燥後，清除皺縮漆麵，重新進行噴漆。

【二】隆起也稱為浮皺。在噴漆過程中或漆膜幹燥的過（guò）程中，由於漆麵膨（péng）脹而（ér）在部分區域形成的（de）隆起，可能呈現出不同的形（xíng）狀。

（１）成因

①使用（yòng）了錯誤的稀釋劑（jì）。在瓷漆中使用揮發性油漆稀釋劑會促進（jìn）內部油漆層的隆起，最終導致麵漆層的隆起。

②使用（yòng）了互不相容的原料（liào）。新噴塗的漆層與原有漆層發生了化學反應，或（huò）原有漆層的缺陷（xiàn）沒有被妥善處理，漆層之（zhī）間脫離從而造成麵漆層的（de）隆起。

③底層沒有進行徹底地清潔，例如底層表麵的油脂或蠟（là）質物（wù）沒有徹（chè）底清除，由於夾層效應的影響，導致再（zài）噴塗（tú）的油漆無法附著。

④二次噴（pēn）塗的（de）間隔時間太短，沒有給予底層油漆充分的幹燥時間，導（dǎo）致濕漆麵中的溶劑侵蝕中塗底漆或麵漆使之（zhī）變軟。

（２）修正方（fāng）法：打磨（mó）有缺陷的區域至平滑但不能磨穿，重新進行噴（pēn）漆。

【三】流掛也（yě）稱為流淚或垂流。塗（tú）層局（jú）部（bù）變（biàn）厚（hòu），因重力原因出現垂流狀態，隻出現在將噴塗過的（de）表麵垂直（zhí）放置時或垂直噴塗的表麵。