​CNC數控車床加工的應用和特點基（jī）礎知識（shí）

一、序言

CNC數控車床加工已越來越多的（de）應用於現代製造業，並發揮出普通車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以（yǐ）下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳（chuán）動鏈短，與普通車床相（xiàng）比主軸驅動不再是電機 皮帶 齒輪副機構變速，而是（shì）采用橫向和縱向進給分別由兩台伺服電機驅（qū）動運動完成（chéng），不（bú）再使用（yòng）掛輪、離合器等傳統部件，傳動（dòng）鏈（liàn）大大縮短。

2.剛性（xìng）高，為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應高精度（dù）的加（jiā）工要求。

3.輕拖動，刀架（工作台（tái））移（yí）動采用滾珠絲杠副（fù），摩擦小，移（yí）動輕便。絲杠（gàng）兩端的支承式專用軸承，其壓力（lì）角比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑（huá）部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得（dé）CNC數控車床加工移動輕便（biàn）。

二、CNC數控車床加工特點

1.自動化程度（dù）高，可以減輕操作者的體力勞（láo）動強度。CNC數控（kòng）車床加工過程（chéng）是按輸入的程序自動完成的（de），操作者隻需起始對刀、裝卸工件（jiàn）、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是，由於數控車床（chuáng）的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高（gāo）。

2.CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工零（líng）件精度高（gāo）、質量穩（wěn）定。數控車床的定位精度和重複定位（wèi）精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證（zhèng）零件獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加工過（guò）程實行質量控製。

3.CNC數控車床加（jiā）工生產效率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的（de）不少中間工序，如劃線、尺寸檢測（cè）等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車（chē）床加工出的零（líng）件質量穩定，為後續（xù）工序帶來方便，其綜合效率明顯提（tí）高。

4.CNC數控車床加工便（biàn）於新產品（pǐn）研（yán）製（zhì）和改型。CNC數控車床加工一般不需要很（hěn）多複（fù）雜的工藝裝（zhuāng）備，通過編製加工程序就可把形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重新設計工（gōng）裝。所以，CNC數控（kòng）車床加（jiā）工能大大縮短產品研製周（zhōu）期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

5.CNC數控車床加工（gōng）可向更高級（jí）的製造係統（tǒng）發展。CNC數控車床加工及其加工技術是計（jì）算機（jī）輔助（zhù）製造的基（jī）礎。

6.CNC數控車床加工初（chū）始投（tóu）資較大。這是由於CNC數控車床加工設備（bèi）費用高，首次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成（chéng）。

7.CNC數控（kòng）車（chē）床加工維修要求高。數控車床是技（jì）術密集型的機電（diàn）一體化的典型CNC數控車床加工產品，需要維修人員（yuán）既懂機械，又要懂微電子維修（xiū）方麵的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多品種中小批量零（líng）件。隨著CNC數控車床加工製造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國（guó）外，加工大批量零件（jiàn）的情況也已經出現。加工很（hěn）小批量和單件（jiàn）生產時，如能縮短程（chéng）序的調試時間和工裝的（de）準備時間也是（shì）可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控車（chē）床加工零件。有（yǒu）於CNC數控車床加工的剛（gāng）性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度（dù）值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況下，表麵粗糙度取（qǔ）決於切削速度和（hé）進給速度。普通車床是恒定轉速，直（zhí）徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表麵粗糙度值既小且一致。在加工（gōng）表麵粗糙度不同（tóng）的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的進給速度，粗糙度大的表（biǎo）麵（miàn）選用大些的進給速度，可變（biàn）性很好，這點在（zài）普通車床很難做到。

4.輪廓形狀複（fù）雜（zá）的零件。任意（yì）平麵曲線（xiàn）都可以用（yòng）直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加（jiā）工具有圓弧插補功能，可以加工各種複（fù）雜輪廓的零件。

四、CNC數控車床加（jiā）工的管理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既（jì）需要操作者的精心使用，又必須依靠科學的管理，完善的管理製度、科學的生產模式是提高生產效率的有效手段。

1.建立健全完善的管理製度，有效控製、監督數控車床相關人員的工作，使車床的（de）操（cāo）作、運行全（quán）過程受控。

2.加強技術人員、技（jì）術工人管理人員的培（péi）訓。數控加工的培訓是一向（xiàng）長期的工作（zuò），是一（yī）個不斷提高的過程。通過培訓工藝人（rén）員可以編製更加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加（jiā）工時（shí）間；技術工人可以提高（gāo）操作技能；管理人員可以更加了解數控設備的特點、過程控製，以現代生產（chǎn）管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生（shēng）產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合（hé）理安排生產（chǎn）節拍，合理分配生（shēng）產任務。利用零件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備生產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限度的降低車床調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮（huī）CNC數控車床加工的價值，操作者必須正（zhèng）確的掌握數（shù）控車（chē）床（chuáng）操作原則。按（àn）車床操作規程（chéng）正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸避免幹涉（shè）和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時間；正確維護保養各種輔具確保精度可靠。

五、結論（lùn）

CNC數控車床加工的應用已日益（yì）廣泛，如何“管好、用好、維護好”數（shù）控車床已成為亟待解決的重要問題（tí）。CNC數控車床加工的使用不是簡單的使用（yòng）設（shè）備，是一相繼屬性很強的應用工（gōng）程。隻有科學的管理，充分了解CNC數控車床加工的特點，協調好各生產環節的平衡，才能（néng）真正發揮出它（tā）的經濟效益。